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加强系统管理和综合治理 提高低渗透油田注水管理水平
加强系统管理和综合治理 提高低渗透油田注水管理水平 【摘 要】近几年,孤岛采油厂通过加强地面系统管理和工艺改造,确保了注水时率;对储层通过运用油层保护和改造技术、水井调剖、注采井网的补充完善、动态调整和间歇注水、分层注水、注水井转抽和注水水源优化等措施,改善了油田开发效果。
【关键词】注水井;注水水源优化;转抽
孤一油藏经营管理区主要管辖着孤岛油田的中一区Ng3、Ng4、Ng5、Ng6、Ng1+2、Ng3-6、Ng7-10、孤北一断块等八套开发层系,含油面积 16.8 平方千米,地质储量12308万吨。共有59 座配水间,63座计量站;4 座注聚站。截止到2007年8月,油井总井702口,开井545口,日液水平45654m3,日油水平2562t,综合含水 94.3%;水井总井 319口,开井251口,日注水平45549m3,累计产油5150.8832万吨。
1.近年来注水开发综合治理情况
近年来先后实施包括水井酸化、补孔、大修、分注等水井作业,改善了井况和开发效果。
1.1水井储层改造效果明显
今年以来共增注13井次,统计12口增注井,油压降低到24MPa,注水量增至400m3,日增注337m3。究其原因是水质改造后,酸化解堵见到了明显效果。
1.2不断完善注采井网,减少层内、层间矛盾,提高油水井对应率
目前主要在井网不完善井组转注6口,共对应油井15口。针对套损、管柱问题造成注采二次不完善,这部分井主要实施大修恢复。如其中一口井转注两个月后注水见效,见效前日液3.8t,日油3.7t,含水2.0%;见效后日液8.3t,日油8.1t,含水2.0%,目前日液7.5t,日油7.3t,含水2.4%,累计增油1032t;今年一月份补孔1.3层后一直保持稳产至今,缓解了油井层间矛盾,油井含水下降,注水见效,日增油2.5吨,累计增油225吨。针对有的区块层薄、低渗透、油井层间矛盾突出,在该块水井实施双管分注,解决井组油井层间矛盾,效果明显,含水下降到42.1%,日增油1.8吨,后期由于油井泵漏,检泵作业累增油仅58吨,影响了分注效果。
1.3加大水井作业力度,有力地保障注水
去年以来先后实施了36井次注水井作业,井况得已改善,特别是相继开展的“注水质量管理月”和“注水管理质量提升月”等活动,从基础管理、注水井配注完成率和生产保障三个方面共实施水井作业34井次,井况有了较大改善。
1.4水井转抽成为改造油层和改善开发效果的一种手段
为了使井组地层油水重新分布,提高剩余油采出,进行补孔转抽并且辅以压裂措施,对应水井注水完成较好,有充足的能量补给,初期日油达13吨,累增油2170吨。后该块另一水井实施转抽,年增油447吨。
1.5改注浅层水,减少水井污染
将报废井转为水源井,供水并注6口水井,注水时率增加到96%,平均日注水量增到288m3,日增注139m3。水井状况良好,水井油压保持稳定并稳中有降,累增油9282t。
1.6强化注水系统管理,完善工艺流程和各项配套设施,确保注水时率
近几年先后更换35MPa高压井口25套,同时加强地面工艺流程调整改造,更换注水站供水管网;新投产配水间;增上高压注水泵;更换江式泵头、曲轴箱、电控柜,应用重力沉砂工艺,通过改造使该区块管网流程更完善,减小了二次污染,保障了注水时率。
2.目前注水存在问题及影响
2.1水质不稳定,有效注水周期短
自水质改造以来,出口水质基本上达到标准,但检修造成的供水管网多次进油,对注水设备、注水井造成了极大影响,部分水井注水压力升高,有效注水周期缩短。其次欠注井较多,造成井网二次不完善。
2.2地面管网腐蚀严重
现有供水管网在建设中大部分采用停用的动力液、输油、生活水等老管线,由于投产时间长,管线老化穿孔严重,严重影响水井开井时率。
2.3水井井况仍需改善
油水井报废井数不断增多,主要原因是井筒问题和注不进。注水井井况差造成有效注水井点减少,注采井网二次不完善,在有的区块表现最为突出。正常注水井的减少,造成单向注采对应率增加,含水上升加快,日减油24.7吨。此外水井三年以上未动管柱,转大修及报废井较多。
2.4注水井洗井存在的问题
今年引进了洗井车,但绝大部分注水井没有洗井流程,水井的正常洗井得不到保证。而部分水井由于距周边油井远,采用罐车放空,加上注水站泵效原因,达不到注水井洗井排量的要求,影响了洗井效果。
2.5作业存在的问题
由于水井压力高,作业前无法及时将井底压力放干净,作业时压井液比重达不到要求而重复作业,加上近年来对环保加大了管理力度,导致水井作业速度一直较慢;水井增注过程中由于部分作业队在酸化施工完后不
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