第三章　气焊与气割　演示文稿.pptVIP

第二章　气焊与气割 教学目的：使学员掌握气焊与气割的基本原理、工艺参数、安全防范措施。 教学要求：1、熟悉气焊与气割的安全特点； 2、常用气体气瓶的安全要求标准； 3、气焊与气割的安全操作措施； 教学重点：1、气焊与气割使用的安全要求； 2、操作规程。 教学难点：操作规程。 课 时：8课时。 第一节　气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点 一、气焊与气割的基本原理和适用范围 （一）、气焊 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去融化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。 气焊所用的可燃气体主要有乙炔（C2H2）、液化石油气（丙烷（C3H8）丁烷（C4H10）、丙烯（C3H6）等）和氢气（H2）等。氧气（O2）为助燃气体。 第一节　　气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点 气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）、回火防止器、焊炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。 气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。 （二）、气割 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。 气割过程是预热—燃烧—吹渣过程，只有符合下列条件的金属才能进行气割。 第一节　　气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点 （1）、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点； （2）、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点； （3）、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应； （4）、金属的导热性不应太高； （5）、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。 第一节　　气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点 （三）、气焊与气割的优缺点。 （1）、气焊的优点是： （a）、设备简单、适用灵活； （b）、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；（c）、在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥 更大的作用。 其缺点是： （a）、生产效率较低； (b)、焊接后工件变形和热影响区较大； （c）、较难实现自动化。 （2）气割的优点是：设备简单、使用灵活。其缺点是对切口两侧金属的成份和组织产生一定的影响、以及引起被割工件的变形等。 二、气焊与气割的安全特点 气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸，因此，防火、防暴是气焊、气割的主要任务。 第二节　　气焊气割火焰及工艺参数的选择 　　一、气焊气割火焰 　（一）、焊接切割的火焰分类 　（二）、中性焰 １、焰芯　中性焰的焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。焰芯由氧气和乙炔组成，焰芯外表分布有一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，由于炽热的碳粒发出明亮的白光，因而有明亮而清楚地轮廓。 在焰芯内部进行着第一阶段的燃烧。焰芯虽然很亮，但温度较低（800~1200OC），这是由于乙炔分解而吸收了部分热量的缘故。 ２、内焰　　内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成，内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在焰芯前２～4mm部位，燃烧量激烈，温度最高，可达3100~3150OC。 第二节　　气焊气割火焰及工艺参数的选择 ２、内焰　　内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成，内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在焰芯前２～4mm部位，燃烧量激烈，温度最高，可达3100~3150OC。 3、外焰　　处在内焰的外部，外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。外焰温度为1200~2500OC。由于二氧化碳（CO2）和水（H2O）在高温时容易分解，所以外焰具有氧化性。 （三）、碳化焰 碳化焰可分为焰芯、内焰和外焰三部分。由于缺乏使乙炔完全燃烧所需要的氧气，火焰开始冒黑烟。　 碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，由一氧化碳（CO）、氢气（H2）和碳素微粒组成。碳化焰的外焰特别长，呈橘红色，由水蒸气、二氧化碳、氧气、氢气和碳素微粒组成。 碳化焰的温度为2700~3000OC.可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。 （四）、氧化焰 　氧化焰由于火焰中含氧较多，氧化反应剧烈，使焰芯、内焰、外焰都缩短，内焰很短，几乎看不到，氧化焰的焰芯呈淡紫蓝色，轮廓不明显；外焰呈蓝色，火焰挺直，燃烧时发出急剧的“嘶嘶”声。 第二节　　气焊气割火焰及工艺参数的选择 氧化焰的温度可达3100~3400OC.由于氧化焰的温度很高，在火焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。气割时，通常使用氧化焰。 ２、火焰性质的选择 一般来说，需要尽量减少元素的烧损时，应选用中性焰；对需要增碳及还原气氛时，