挡板门使用维护说明书.docVIP

许昌禹龙发电有限责任公司2×660MW机组 烟气脱硫工程 烟气进、出口、旁路挡板门 安装、使用、维护说明书 镇江华东电力设备制造厂 2008年5月 目 录 一、 挡板门原理 2 二、 密封原理 2 三、 结构 2 四、 挡板门的储存 6 五、 挡板门的现场装配与安装 6 六、 挡板门的调试 9 七、 挡板门执行机构控制原理图 9 八、 挡板门的维护 10 九、 须严格注意的安全故障可能性 11 一、挡板门原理 百叶窗式挡板门采用类似于百叶窗式的多片同向转动来达到阀门式的开关目的。执行机构连接在中间叶片的轴上，通过转轴传递力矩，直接驱动挡板门动作。而两侧的叶片则通过四杆机构原理使用传动臂、关节轴承、连杆机构获得执行机构的动力，这种方式常称之为机械连锁，即几块叶片总是以相同的角速度转动进而获得了相同的转角。这种结构使得挡板门开启和关闭的过程中受到的不平衡力、力矩减到最小。这样也减小了对设备的冲击，增加了设备的寿命。 密封原理 挡板门工作环境一般在一百摄氏度以上，所以一般使用的橡胶密封圈将不能满足条件的需要。这里我们利用薄壁合金弯制成型后具有良好的弹性且具备很好的高温力学性能，无论是从密封效果还是从使用寿命来看，它都具有相当的优越性。合金密封材料经过两次150°弯制当挡板关闭时密封片的一角将被压下5~8mm，形成密封面。在轴端由于密封片的压向反向，故我们做成单独的密封结构，使轴端面能很好的密封。 结构 挡板门框架用型钢或折弯板件成型，外边焊接肋板来加强整体强度，并作为可转动的叶片的支撑体。框架配法兰与反法兰用来与烟道进行连接，法兰与反法兰联接采用螺栓联接，安装就位后并加以密封焊。 轴承座脚板和执行机构座脚板焊接在框架型钢上，轴承座和执行机构座均用螺栓与脚板联接，使其可拆卸以利于安装和以后的维修。在轴端与烟道内外过渡部分采用了填料密封形式，填料密封能有效的隔绝内部的烟气，保证了外部的轴承不受腐蚀，同时可以定期对填料进行更换以保证良好的密封效果。轴承座脚板和执行机构座脚板也设置有加强板以保证叶片及其执行机构座安装后具有良好的强度和刚度。 为了便于安装时的起吊，框架上安装了两组吊耳，分别用于水平和垂直起吊。吊耳与框架上的型钢直接焊接。水平吊耳为分别安装在中间轴的两边呈对称布置，以使在吊装时设备不会因为受力不平衡而发生翻转甚至是发生事故。垂直吊耳设在挡板门的上部，两吊耳分别与框架焊接。 执行机构安装在中间轴端，这样在传动减少了各级传动机构之间的力矩差，也降低了对传动装置的要求。执行器的动力通过由传动臂连杆构成的三杆机构传递给其它叶片，同时为了和空气密封蝶阀连锁，三杆机构也连接到了蝶阀杆，这样当挡板门关闭时，蝶阀能够相应的动作打开，使密封空气能够进入挡板门密封空气腔，使挡板门能实现100%密封。同样当挡板门打开时，连锁使密封空气蝶阀关闭，阻止密封空气的浪费。 在设备进行检修时为了将挡板进行更可靠的机械连锁在中间轴端上设置了锁紧机构。锁紧机构采用了拉杆螺栓螺母进行锁紧的机械锁紧方式，当挡板开/关到位后就可以通过两只螺母来实现对挡板位置的锁定，这样在检修时可以让设备能更可靠的停留于开或关的位置。注意：检修调试及检修结束后须脱离机械锁紧机构！否则会损坏挡板！ 性能参数 ★原烟气进口挡板门性能参数 序号 项目名称 单位 参数 型 号 DJ-10000×5172 90度总行程时间 S ≤45 执行器最大输出力矩 N·m 12000 烟气通流最大压力损失 Pa ＜50 叶片密封空气压力(相对烟气) Pa ＞500 叶片密封空气温度 ℃ 80 挡板设计温度 ℃ 200 密封泄漏率 % 0.00 密封蝶阀参数 PN0.6 DN250 密封蝶阀材质 碳钢 表面处理 Sa2.5级,704无机硅酸锌80μm 密封圈润滑方式 自润滑（每年检查一次） 轴承润滑方式 油脂润滑（手工，半年加一次） 关节轴承润滑方式 自滑脂（每年检查一次） 挡板门叶片设计压力 mBar -4000/+4000 工作介质 常规烟气 ★净烟气出口挡板门性能参数 序号 项目名称 单位 参数 型 号 DC-5880×10880 90度总行程时间 S ≤45 执行器最大输出力矩 N·m 15000 烟气通流最大压力损失 Pa ＜50 叶片密封空气压力(相对烟气) Pa ＞500 叶片密封空气温度 ℃ 80 挡板设计温度 ℃ 200 密封泄漏率 % 0.00 密封蝶阀参数 PN0.6 DN250 密封蝶阀材质 碳钢 表面处理（碳钢） Sa2.5级,704无机硅酸锌80μm 密封圈润滑方式 自润滑（每年检查一次） 轴承润滑方式 油脂