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物流仿真软件实训与应用报告 题 目: 基于Flexsim的系统与分析报告 系 别： 经济管理学院 专 业： 工商管理（物流方向） 班 级： T953-2 学生姓名： 熊 承 星 陶 勤 学 号： 20090530225 20090530209 指导教师： 付 雅 琴 湖北汽车工业学院 经济管理学院物流管理教研室 任务分配表 学号 姓名 对所承担工作的简要说明 20090530225 熊 承 星 （我们这个小组选了两个系统仿真模型，这样分工明确，方便我们有针对性写。） 熊：主要针对“多产品单阶段制造系统”进行分析，以及文字的编排与实训总结等。 20090530209 陶 勤 陶：针对“配送中心仿真系统 物流仿真软件简介 物流仿真一般是指系统仿真，而并非是单个机械的动作仿真。系统仿真是评估对象系统（配送中心、倉贮系统、 拣货系统 、运输系统等）的整体能力等为目的的一门技术。目前市场上常见的仿真软件有很多，如Flexsim、AutoMod?、WITNESS 、eM-Plant?、ARENA?、EXTEND?等。其中应用较广泛的是Flexsim。 仿真软件Flexsim及其应用简介 我们此次的软件实训就是使用Flexsim来完成的。 Flexsim是一个强有力的分析工具，可帮助工程师和设计人员在系统设计和运作中做出决策。Flexsim可以建立一个真实系统的3D计算机模型，然后用更短的时间或者更低的成本来研究系统。 Flexsim就多个备选方案提供大量反馈信息，来帮助用户迅速从多个方案中找到最优方案。在Flexsim的逼真图形动画显示和的运作绩效报告支持下，可以在短时间内识别问题并对可选方案做出评估。在系统建立之前，使用Flexsim来建立系统的模型，或在系统真正实施前试验其运作策略，可以避免在启动新系统时经常会遇到的很多。Flexsim是一个通用工具，已被用来对若干不同行业中的不同系统进行建模。 使用Flexsim可解决问题服务问题要求以最高满意度和最低可能成本来处理用户及其需求制造问题要求以最低可能成本在适当的时间制造适当产品物流问题要求以最低可能成本在适当的时间，适当的地点，获得适当的产品运用Flexsim解决问题： 提高设备的利用率 减小等待时间和长度 有效分配资源 消除缺货问题 把故障的负面影响减至最低 把废弃物的负面影响减至最低 研究 确定零部件的加工时间 建立最优批量和工件排序研究成本计划 解决物料发送问题 研究设备时间和改换工具的影响优化货物和服务的优先次序与分派逻辑 系统行为和相关训练操作人员 展示新的工具设计和性能 管理日常运作决策 Flexsim仿真软件在系统设计研究和系统日常运作管理中Flexsim仿真软件还会不断优化，其应用领域还会不断扩大！ 实训报告 在4个系统仿真案例中，我们有针对性的选择了“多产品单阶段制造系统仿真”及 “配送中心仿真与分析”进行分析。 一配送中心仿真与分析 (一) 案例系统简介 配送中心从事货物配送并组织对用户的送货，以实现销售和供应服务的现代流通设施。配送中心从三个供应商进货，向三个商发货。仿真的目的是研究该配送中心的即时库存成本和利润，并试图加以改善（三个）：当三个供应商各自供应的产品在配送中心的库存小于10件时开始生产，库存大于20件时停止生产。供应商一和供应商二分别以4小时一件的效率向配送中心送产品，供应商提供一件产品的时间服从3－6小时均匀分布。 配送中心发货：当三个生产商各自的库存大于10件时停止发货。当生产商一的库存量小于2时，向该生产商发货；当生产商二的库存量小于3时，向该生产商发货；当生产商三的库存量小于4时，向该生产商发货。 配送中心成本和收入：进货成本3元/件；供货价格5元/件；每件产品在配送中心存货100小时费用1元。 生产商（三个）：三个生产商均连续生产。生产商一每生产一件产品需要6小时；生产商二每生产一件产品的时间服从3－9小时的均匀分布；生产商每生产一件产品的时间服从2－8小时的均匀分布。 图1概念模型图 模型实体设计 模型元素 系统元素 备注 Flowitem 产品 Source 发生产品 3个Source发生产品的速度相同且快于供货商供应速度 模型前面的三个Processor（按模型流程） 供货商 3个Processor加工速率不同，按照模型的系统数据进行设定 Rack 配送中心 3个Rack分别对应3个供货商 Queue 生产商仓库 3个Queue订货条件不同，根据模型的系统数据进行设定 模型后面的三个Processor（按模型流程） 生产商 3个Processor加工速