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SMT物料管理 班级： 姓名： 学号： SMT物料管理 表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：器件（或称SMC、片式器件）。将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。目前，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。SMT生产线对元器件的包装形式、引脚共面性、可焊性等有严格的规定，这就造成了SMT装配的可靠性、可制造性与元器件可靠性检查之间的矛盾；并对元器件、PCB、模板、生产料检验、运输、贮存有较高的或者特殊的要求物料管控和生产计划制定与实施是SMT工厂管理人员经常要面对的问题。大多数情况下生产计划管理人员会根据生产计划对物料的准备情况提出要求，如果物料不足应该提前和客户或供应商联系准备。然而有时物料无法及时到达，这时就不得不修改计划。而计划的修改又会对其他的物料提出要求。当计划和物料使用情况复杂到一定程度的时候，光依靠经验和记忆来制定计划似乎变得越来越困难。此时，有必要对SMT物料进行有效管理，这是十分相当重要的。主要从以下几个方面： 一、元器件 1、SMT元器件的特征 组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻,可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低；高频特性好。减少了电磁和射频干扰；易于实现自动化，提高生产效率；降低成本达30%;节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT元器件的参数规格Chip片电阻，电容等：尺寸规格0201,0402,0603,0805,1206,1210,2010，等 钽电容：尺寸规格： TANA,TANB,TANC,TANDSOT晶体管：SOT23,SOT143,SOT89等SOIC集成电路：尺寸规格： SOIC08,14,16,18,20,24,28,32QFP 密脚距集成电路PLCC集成电路：PLCC20,28,32,44,52,68,84BGA 球栅列阵包装集成电路：列阵间距规格： 1.27,1.00,0.80CSP 集成电路：元件边长不超过里面芯片边长的1.2倍，列阵间距0.50的microBGASMT元器件的元器件合格供货方的确定根据各类元器件检验要求、程序文件和生产线使用元器件包装形式、可焊性要求，由质检部门和工艺部门协调后制定针对SMT生产线的元器件检验要求实施方案。（破坏生产线使用要求的检验项目列入元器件生产厂家检验，剩余检验项目列入元器件来料检验）元器件检验要求实施方案包括三项：ａ对生产厂家元器件的出厂检验要求；ｂ来料检验要求；ｃ装机前检验要求。由器材采购部门根据元器件检验要求实施方案、生产厂家的生产能力、检验能力，资质确定各元器件合格供方备选名录。合格供货方需要满足的条件：a 具有与所购产品质量要求相适应的质量保证体系；b 能满足单位对生产厂家的检验能力要求条件；c 及时反馈已购元器件在生产过程中的信息变化；d 财务状况及支持能力良好；e 所提供的产品价格合理，供货快捷。器材采购人员根据收集的供方的详细资料与所供产品详细性能参数，指标和样品，提供给工艺部门进行鉴定。工艺部门组织鉴定评审合格后，合格供方列入合格供方名录。各类元器件必须从对应的列入合格供方名录的厂家中采购。工艺部门和质检部门定期及时将所用产品质量情况汇总给器材采购部门，器材部门每年综合供方的产品质量，价格，交货期,售后服务等方面进行综合评价。评价结果为不合格的供方应及时通知供方取消其供货资格。每年年底应根据评价结果重新编制合格供方名录 质检部门可根据已使用元器件的质量反馈情况和重要性派出验收代表不定期对采购物资进行入厂检验。此时应在采购合同或有关协议中规定验收的安排和放行的方式。 器材采购部门应按以下内容对采购到所物资进行清点核对：ａ厂家专用合格证明；ｂ物资的名称及规格、型号和批号；ｃ外观标记及损坏情况；ｄ物资数量。质检部门根据单位元器件检验要求实施方案中来料检验细则进行检验 印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。 的除原有例行检验要求外，生产线对PCB有以下特殊检验要求：1)目视检验PCB有无较为