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设施规划与设计实验报告 学院：机械工程 专业：物流工程 班级： 目录 设施规划与设计实验报告 3 一、 实验名称：新厂规划 3 二、 实验性质：6学时 3 三、 实验目的 3 四、实验步骤 3 1、产品—产量分析 3 2、产品途程分析 4 3、产品操作程序图 6 4、 绘制多产品程序图 9 5、绘制从至表 10 6.机器需求计算 11 7.人员需求计算 15 8、 行政单位办公室所需面积的计算 16 9、工作区域所需面积的计算 16 10、劳务设施所需面积的计算 18 11、物流作业单位相关分析 19 12.布局方案设计 21 附录 25 设施规划与设计实验报告 实验名称：新厂规划 实验性质：6学时 实验目的 本实验使学生了解设施规划的流程，采用系统化布置规划（SLP）的方法和步骤，通过实作练习，掌握物流分析的定性及定量方法。并借用相关软件，达到工厂规划的理想效果。 四、实验步骤 1、产品—产量分析 工厂主要生产产品为：套筒扳手、开口扳手和梅花扳手，属于少品种大量生产，故使用精确纲领进行分析设计。 考虑到产品市场，假设产品市场需求稳定，中程需求量、长远最大需求量与当前需求量相差不大，以当前产量作为设计依据。 表1 P-Q分析表 产品名称 外购 自制 单位 数量 最大生产量 每月需求量 序号 组成零件名称 1 套筒扳手 套筒部分 √ 1 70000 60000 扳手部分 √ 1 70000 60000 空心销 √ 1 2 开口扳手 √ 1 40000 35000 3 梅花扳手 √ 1 60000 55000 根据各加工站允许的不良率最多为良品数的2%，所以每月投产坯料最大约为： 套筒扳手： 开口扳手： 梅花扳手： 2、产品途程分析 1）套筒扳手： 套筒扳手由三部分组成，分别是：套筒部分、扳手部分和空心销（外购）。 （1）套筒扳手的套筒零件加工工艺过程卡如表2所示。 表2 套筒扳手的套筒零件加工工艺过程卡 套筒扳手（套筒部分） 零件号 材料 单位重量 计划年产量 年产总量 组合骨架 0101 序号 作业单位名称 工序内容 工序备注 101 原材料库 下料 无 102 重油炉 放进重油炉 5~20分钟 103 锻造车间 锻造 经二道锻造后成锻品，每部锻造机每小時锻造200 個 I-1 检验尺寸 时间不限，无不良品 104 机床加工车间 车外径 使用高速车床，每分钟车2 个 105 铣床加工车间 铣切沟槽 每小时50 个 I-2 检验沟槽 时间不限，无不良品 106 钻床车间 钻孔 每小时120 个 107 钳工车间 用锉刀去除余胚 每小时180 个，无不良品 108 热处理车间 热处理 容量8,000个，时间半小时 109 磨床车间 研磨 使用无心磨床研磨，每小时研磨200 个 110 外包电镀 每次外包，以二天为限 I-3 检验 （2）扳手部分： 套筒扳手的扳手零件加工工艺过程卡如表3所示。 表3 套筒扳手的扳手零件加工工艺过程卡 套筒扳手（扳手部分） 零件号 材料 单位重量 计划年产量 年产总量 组合骨架 0102 序号 作业单位名称 工序内容 工序备注 201 原材料库 下料 无 202 重油炉 放进重油炉 5~20分钟 203 锻造车间 锻造 经三道锻造后成锻品，每部鍛造机每小时锻造100 支 I-4 检验尺寸 时间不限 204 磨床车间 双面研磨 使用双面研磨机，每小时研磨200 个 接合端研磨 每小时180 个 205 钻床车间 钻孔 每小时200 个 206 热处理车间 热处理 容量4,000个，时间半小时 I-5 检验 207 外包电镀 I-6 检验 （3）组合部分： 套筒扳手的套筒零件与扳手零件组合的工序如表4所示。 表4 套筒扳手的套筒零件与扳手零件组合工序 序号 作业单位名称 工序内容 工序备注 A-1 组合车间 将套筒与扳手组立 油压组立机，每小时组立120 支，组立时使用外购的空心销插于接合孔处，使其能自由倾斜 I-6 检验车间 总检验 无不良品 A-2 包装车间 包裝 无不良品 A-3 成品库 送入成品库储存 无 A-4 包装车间 包装 一件成品裝入一个塑胶袋，将十二件套筒扳手放在一个纸盒，包裝一盒所需时间为一分钟 2）开口扳手 开口扳手零件加工工艺过程卡如表5所示。 表5 开口扳手零件加工工艺过程卡 开口扳手 零件号 材料 单位重量 计划年产量 年产总量 组合骨架 0201 序号 作业单位名称 工序内容 工序备注 101 原材料库 下料 无 102 重油炉 放进重油炉 5~20分钟 103 锻造车间 锻造 经三