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《不定型 耐火材料 、 耐火 浇注料、捣打料专利资料汇编》 《不定型耐火材料、耐火浇注料、捣打料专利资料汇编》2010-09-0412:141、镁锆铬质无碳钢包渣线耐火浇注料开发 镁锆铬质浇注料是碱性不定型耐火材料的一个新品种，是MgO-ZrO2-SiO2-Cr2O3系统在洁净钢冶炼方面的重要应用.该实验以轻烧氧化镁和锆英石为原料，采用湿法共磨工艺，合成了镁锆质熟料，并系统研究了配料组成、烧成温度、原料粒度对合成熟料体积密度、显气孔率、物相组成和显微结构的影响.研究证明:合成致密镁锆熟料是可行.共50页 2、铝溶胶的制备与其在刚玉质浇注料中应用 采用新的合成方法来制备氧化铝溶胶与其复合溶胶的体系,期望得到形貌可控,制备工艺简单的溶胶体系,探索新的合成工艺与其条件。第二部分是在制备的氧化铝溶胶中添加水溶性高分子或高分子乳液制成氧化铝-有机高分子复合结合剂,并作为刚玉质浇注料的结合剂,期望通过该类复合结合剂来有效地提高试样的早期强度。具体研究工作如下:(1)采用仿生物矿化的方法,以有机高分子PEI为模板,异丙醇铝为原料,依照Sol-Gel原理制备了一系列不同含量的氧.共53页 3、钢包用镁钙质浇注料原料开发 随着连铸和炉外精炼技术的发展,炉外钢水精炼处理主要在钢包中进行.这要求钢包内衬用耐火材料具有易于施工的特点并具有良好的冶金效果.镁钙质浇注料能够满足这些要求,并对纯净钢的冶炼非常有利,但由于镁钙质耐火材料容易水化的特点限制了其应用.该课题通过向镁钙质耐火原料中添加α-Al2O3微粉,考察了结合剂种类、镁钙质量比、成型压力以与不同的实验原料对烧成后试样的烧结性能、常温抗压强度以与抗水化性能的影响.得到以下结论.共52页 4、水泥窑用优质耐碱浇注料研究 在总结前入水泥窑用耐碱浇注料工作的基础上，以粘土熟料为主要原料，铝酸钙水泥作为结合剂，同时加入硅微粉、长石、瓷粉等外加剂，设计了四种耐碱浇注料的实验配比，研究了颗粒级配对紧密堆积的影响，外加剂加入量对水泥窑用耐碱浇注料的抗折强度、耐压强度、线变化率等物理性能的影响;在讨论其常规性能的基础上，重点讨论了耐碱浇注料耐碱侵蚀机理，研究结果表明:在耐碱浇注料中加入5%的硅微粉、3~5%钾长石或5%钠长石、2%瓷粉.共55页 5、RH炉用刚玉-尖晶石浇注料研究 从RH炉用耐火材料的使用条件、性能要求与损毁机理出发,分析了RH炉用镁铬砖的侵蚀机理,并对适用于RH炉浸渍管的刚玉-尖晶石浇注料进行了研究.1、采用静态坩埚法,分析了RH炉用镁铬砖的侵蚀机理.结果表明,由于炉渣渗入,镁铬砖变得松散、粉化、发生化学侵蚀,造成结构剥落.2、通过实验设计法研究表明:SiO(,2)微粉添加量对浇注料性能的影响最大,其次是ZrO(,2)细粉,再次是α-Al(,2)O(,3)微粉的添加量,而ZrO(,2)-MgO(1:1复合)细粉添加量对浇注料性能的影响较小.3、研究ZrO(,2)细粉、MgO细粉与ZrO(,2)-MgO(1:1复合)细粉加入量对刚玉-尖晶石浇注.共42页 6、Al_2O_3-SiC-C质高炉出铁沟浇注料研究 论述了高炉出铁沟的损毁机理及Al_2O_3-SiC-C质沟衬耐火材料的研究。在本课题中，我们通过物理、化学检测以及光学显微镜等手段，分析了沟衬材料使用前后的变化，从宏观和微观两方面对出铁沟耐火材料的侵蚀进行了论述，从而深入探讨了高炉出铁沟的损毁机理。同时对沟衬用耐火材料中刚玉、碳化硅、碳等主要原材料在铁沟料中所起的作用、各种添加剂在铁沟浇注料中的作用以及氧化镁等材料对铁沟料性能的影响进行了深入的研究，结果表明铁沟料以蚀损为主，引入SiC百分含量以15~25%为宜，氮化硅铁加入量为5~8%，超细粉加入量为5~8%，各项指标最.共40页 7、几种微粉对刚玉质浇注料结构与性能研究 以刚玉质浇注料为研究对象,通过分别添加不同种类的微粉(活性α-Al_2O_3微粉、α-Al_2O_3纳米粉、SiO_2超微粉和Al_2O_3/SiO_2凝胶粉),研究了含有不同微粉加入量的刚玉质浇注料经不用温度处理(110℃×24h烘干和1100℃×3h和1500℃×3h热处理)后的显气孔率,体积密度,孔径分布,永久线变化率等结构参数和常温抗折强度、耐压强度,高温抗折强度,抗热震性能等性能;用SEM分析了试样的显微形貌,用XRD分析了试样经不同温度处理后的物相组成,并研究了气孔结构对刚玉质浇注料强度的影响。在刚玉质浇注料中添加适量活性α-Al_2O_3微粉或纳米Al_2O_3粉能促进.共48页 8、刚玉自流浇注料究 过程分三步:首先利用zeta电动电位仪研究氧化铝微粉、硅微粉、水泥以及刚玉微粉的本身特性，再利用zeta电动电位仪和NDJ-1型绝对粘度计对构成自流浇注料的基质进行zeta电位和粘度的测定及分析。最后对自流