各生产工序安全操作规程及岗位职责.docVIP

各生产工序安全操作规程及岗位职责.doc

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河北新华高压电器有限公司 工艺类文件 文件编号:QP/XH01-B-240-A/1 版号/修改次:A/1 各生产工序安全操作规程 及岗位责任 编制 审核 批准 混炼胶加硫安全操作规程 遵守加硫安全操作规程。 启动炼胶机,待运转正常后,将辊距离调至6-8mm。 打开冷却水,使辊温小于50℃。 将冷却后的热炼胶上辊。 随时调节辊距使胶料全部捏合,缓慢加入硫化剂。 倒胶5次下辊。 将辊距调至0.5mm以下,薄通10次。 辊距离至5-6mm合胶下辊,称量包装陈腐。 按实际情况填写工艺卡。 生产操作职员岗位责任 1、坚守生产岗位,遵守劳动纪律,服从分配和统一调度,按质量完成和超额完成生产任务。 2、严格执行生产品作规程,遵守工艺纪律,不断提高生产操作技能,确保产品生产质量。 3、管理和保管好工模具、机具设备、材料及半成品,对图纸、资料的认真阅读并保管好,不得损坏和丢失,否则,将追究其责任和索赔。 4、在生产中注意节约用水和生产用的各种工料,油料及其它有用物资。 5、坚决执行安全文明生产守则,做好劳动保护及生产设备的保养工作,做好设备使用及交接班登记记录。 班后做好生产设备及生产场地的清扫工作,始终保持整齐清洁的生活环境。 努力钻研技术总结生产操作经验,改进操作方法和提高劳动生产率,并相互帮助提高生产操作技能和自身素质。 混炼胶返炼安全操作规程 遵守炼胶安全操作规程,启动炼胶机使之运转正常。 将胶料上辊并调节辊距使料吃进。 适当调节辊距将料全部捏合后下辊。 辊距离至0.3mm以下,胶料上辊薄通10次。 调辊距至5-6mm,合胶下辊。 按注射要求分量待用。 生产操作职员岗位责任 坚守生产岗位,遵守劳动规则,服从分配和统一调度,按质按量完成和超额完成生产任务。 严格执行生产操作规程,遵守工艺纪律, 不断提高生产操作技能,确保产品生产质量。 管理和保管好工模具、机具设备、材料及半成品对图纸、资料认真阅读并保管好,不得损坏和丢失,否则将追究其责任和索赔。 在生产中注意节约水电和生产用的各种工料,油料及其他有用物资。 坚决执行安全文明生产守则,做好劳动保护及生产设备的保养工作,做好设备使用及交接班登记记录。 班后做好生产设备及生产场地的清扫工作,始终保持整齐清洁的生产环境。 努力钻研技术总结生产操作经验,改进操作方法和提高劳动生产效率,并相互帮助,提高生产操作技能和自身素质。 一段硫化安全操作规程 开机之前应将设备、辅助工具准备好并清洁好。 检查设备供水、供电是否正常、各运动部分是否灵活,该加油的部位应加足油。 穿戴好工作服、手套、袖套。 将模具喷涂一层脱模剂后,用气吹干后合模,接通电源,按工艺指标温度进行预热。 应严格检查芯棒,胶料是否符合使用要求。 按照工艺要求设定好各部门温度、时间、压力、次数和注射量标尺。 开始注射前,应先注射出喷嘴段已硫化的胶,再进入自动循环接着认真细心地取出制品,并马上清理好模具喷涂上脱模剂。 待制品冷却后,用小刀认真修边,并检查制品是否合格。 在产品上粘贴PPM条码,并将条码信息录入PPM系统,同时做好生产记录。 10、操作结束后,整理模具、切断电源、做好清洁。 扣压机装端安全操作规程 一、打开电源开关,检查屏幕显示是否正常。 二、空车按动进行返回开关,检查设备运转是否正常。 三、确认所压接工作直径范围。 四、选择适合于与被压接工作范围合适的模具。 五、将模具正确装入设备。 六、请当班主确认无误并试压。 七、工作中发现设备有异常声响,应立即停机并上报。 八、压接完成后将产品的PPM条码信息录入PPM系统。 九、下班前将设备压缩孔径退回最大位置,做好设备上油,清洁工作。 十、关掉电源,清洁整理操作设备与操作区域。 激光数码打标的安全操作规程 一、依据设备电源开关顺序打开电源开关,检查设备是否正常。 二、在系统中调入标识文本。 三、调整激光焦距与激光的打印强度。 四、将产品放置在打标架子上,用扫描枪扫描PPM条码后,设备自动打印标识。 五、将打标完成成产品取下确认打印标识是否正确。 六、重复扫描、打标操作。 七、班次打标工作完成后,以与打开电源的反顺序关闭系统电源。 八、清理设备与操作区域,注意设备的防潮工作。 包装的安全操作规程 一、按检验合格的产品型号,配备包装箱。 二、逐(筒)箱包装放置该产品使用安装说明书。 三、包装(筒)箱包装牢固标识,正确清晰。 四、包装箱填写数量、包装日期。 五、将产品的PPM条码粘贴与包装箱指定位置,并将产品的PPM条码信息录入PPM系统。 六、按日期型号入库。 工作岗位安全、纪律、卫生规定 安全规定 1、严格遵守安全操作规程、严禁违章操作,正确使用劳保用品,炼胶工及长发女工必须带安全帽。 2、上岗时不准穿托鞋、做私活、严禁酒后操作。 3、严格执行交接班制度,下岗时切断

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