电力系统自动化综合实训课程设计报告.docVIP

电力系统自动化综合实训第一部分 电气线路安装调试技能训练 3 技能训练题目一: 三相异步电机可逆双重联锁控制 3 一.课题分析 3 二.设计电气原理图 3 三.设计电气安装接线图 5 四.设备清单 5 五.故障现象及故障分析 6 技能训练题目二: 星—三角降压启动控制 6 一.课题分析 6 二.设计电气原理图 6 三.设计电气安装接线图 8 四.设备清单 9 五.故障现象及故障分析 9 电气线路安装调试技能训练小结 10 一.电气原理图的绘制要求 10 二.电气接线图的绘制要求 10 三.电气安装、接线的工艺要求 11 四.实训接线发生的故障及排除办法 12 第二部分 PLC电气控制系统设计 12 一.课题要求 12 二.课题分析 13 三.设计主电路 15 四.设计PLC的I/O分配表 16 五.设计PLC的I/O接线图 16 六.设计功能图 17 七.设计梯形图 19 八.系统指令表 23 九.小结 25 第三部分 基础知识培训 27 一.电工基础知识 27 二.钳工基础知识 27 三.电气安全技术与文明生声及环境保护知识 27 四.质量管理知识及相关法律与法规知识 27 参考文献 28 第一部分 电气线路安装调试技能训练 技能训练题目一: 三相异步电机可逆双重联锁控制 一.课题分析 反转电路只需要将电动机三相当中的任意两相接线方法对调，其他保持不变，就可实现电动机的反转。为了避免正反向同时工作引起电源相间短路，必须在这两个运行电路中加设互锁装置，保证同时只能有一个电路工作。按照电动机正反转操作顺序的不同，分“正—停——反”和“正—反—停”两种控制电路。 在实际应用中，为了提高工作效率，减少辅助工作时间，要求直接实现从正转到反转转换的控制，此控制方法电路简单，易于实现。使用此种控制方式要求电机功率相对比较小，且负荷较低，能迅速实现电动机的反转，否则电动机可能会因为过热而损坏。 星三角启动就是对电机的三相绕组在启动时和正常运转时施加的不同的电压，来降低电机启动时的冲击电流。在启动时对电机绕组施加的是星形接法的电源，就是将电源的三条火线分别与电机三个绕组的一个端点相连，将电机三个绕组的另一个端点同时与电源的零线相连，在这种接法下，电机每个绕组所承接的电压就是220V。由于施加的电压较低，所以启动时的电流会比较小点，减少了对电网的冲击，电机也比较容易启动。当电机启动基本正常后，它的工作电流与启动时相比会大幅减少，这时由控制电路通过时间继电器和接触器的转换，将电机三个绕组改成首尾相连，形成所谓三角形连接，并将三角形的每个“角”与电源的三条火线相连，这时电机绕组中所受到的电压变成了380V，电机就能满负荷工作 图1-1 三相异步电动机可逆双重连锁控制电气原理图 三.设计电气安装接线图 如图1-2为三相异步电动机可逆双重连锁控制电路电气安装接线图。 三相交流电源通过L1、L2、L3三个点接入，经过主电路及控制电路，由U、V、W分别接入电动机的三相。按钮盒SB1为电动机正转按钮，SB2为反转按钮，SB3时电动机停止按钮。 图1-2 三相异步电动机可逆双重连锁控制电气安装接线图 四.设备清单 1.低压断路器1个（QF）：作为总开关，用于控制电路的接通与断开； 2．熔断器5个（FU1、FU2、FU3、FU4、FU5）：用于对电路进行过流保护； 3.交流接触器（KM1、KM2）：控制其触点的通断，从而控制电路通断； 4.热继电器1个（FR）：用于对电路进行过载保护； 5.按钮盒1个（SB1、SB2、SB3）：电动机正转、反转和停止的开关信号； 6.导线若干：连接电路。 五.故障现象及故障分析 故障1 故障现象：接通电源，打开开关QF，按下启动按钮后电路无任何反应。 故障分析：电路无任何反应说明其中存在断点，用万用表逐一检查后，发现断点出现在低压断路器QF上，是由于其触点与连接导线处螺丝松脱造成接触不良。 故障2 故障现象：接通电源，确定无任何接触不良后打开开关QF，按下启动按钮电路仍无任何反应。 故障分析：电路仍无法接通，且无接触不良布恩，说明是熔断器部分出生断路。用万用表逐一检查每个熔断器发现部分熔断器的熔体熔化，电流无法通过熔断器，造成了实际意义上的断路。 故障3 故障现象：接通电源，打开开关QF，按下正转按钮后，电动机正转，但松开按钮后电动机停转。 故障分析：显然是由于电动机控制正转电路部分无法自保持引起的，无法自保持应该考虑线圈是否得电。通过检查发现，由于KM1线圈处有一根线未接通，导致KM1线圈无法得电，触点无法自保持。 技能训练题目二: 星—三角降压启动控制