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五金厂抛光外观检验标准 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年5月30日 实施日期 2013年5月30日 批 准 总经理 审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组 五金厂抛光外观检验标准 更改记录 发行日期 版次 更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2013/5/30 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：/index.asp 好好学习社区 五金厂抛光外观检验标准 目 录 项目、标题 页 次 更改记录 2 目 录 3 1.总则 4 1.1适用范围 4 1.2起草、更改、作废 4 1.3目的 4 1.4权责 4 1.5.定义 4 2. 作业内容 5 3．相关文件 8 4.相关表单 8 5.流程图 9 总页数 ：9页 五金厂抛光外观检验标准 五金厂抛光外观检验标准 1.适用范围 本公司所有需检验的抛光品 2.检查方式 类别 检验 项目 允 收 标 准 检验 方式 检验 仪器 备注 外观 通用标准 不允许有变形。 不允许有波浪。 不允许有砂痕。 不允许有布轮痕。 线条完整：无明显变形、抛塌现象，尖角自然不刺手。 丝纹：直看：无丝纹只能表现为防皮革丝绸状亮面； 横看：无斜丝，连续线条为轻微丝印,长度≤15 mm。 装配位置不允许加工。 阀芯端面不允许有变形。孔位处无明显抛塌，（最低保证装配后不影响外观）。 (10)镀酸铜产品：遵守①～⑥条规定，允许有孔径≤0.05 mm2的针孔存在。 (11)酸铜露底：颜色逐渐变淡，酸铜线条不完整。 (12)退镀产品：装配尺寸不允许明显抛小。 1、目测：在光照度不低于400LX距离物体300mm进行正常目测检验。 2、实物装配。 相应产品零件。 不允许出现(1)～（7）所述情况。 A面 若有明显质点,可抛1000#砂带修平擦亮后镀酸铜。 须镀酸铜产品,允许1000#砂带痕最多可留1 mm长,针孔小于0.05 mm2,点距大于300 mm以内一点。 同一平面轻微焊疤(小于φ10 mm)只允许有1个。 B面 明显质点抛1000#砂带修平擦亮后镀酸铜。 允许杂质小于0.2 mm2,点距大于30 mm以内一点,小于0.1 mm2,点距大于30 mm以内2点,但没有气孔。 气孔小于0.1 mm2,点距大于30 mm以内一点,小于0.08 mm2,点距大于30 mm以内二点。 镀酸铜1000#砂带痕小于1 mm长,点距大于30 mm以内二处,气孔小于0.1mm2,点距大于30 mm以内二点(一次性镀铬不能存在本项所述缺陷),同一平面轻微焊疤(小于φ10 mm) 少于2个。 类别 检验 项目 允 收 标 准 检验 方式 检验 仪器 备注 外观 C面 允许拖尾巴长不大于0.5 mm,点距大于30 mm以内一点。 杂质(组织缩松面)面积小于1 mm2,点距大于30 mm以内两处,但没有气孔。 气孔小于0.2 mm2,点距大于30 mm以内一点。 允许不平深度小于0.2 mm,长10 mm以内。 镀酸铜的产品,1000#的砂带痕小于2 mm长,气孔不大于0.2 mm2,点距大于30 mm以内二点,(一次性镀铬不能存在B面第(4)所述的缺陷, 同一平面轻微焊疤(小于φ10 mm)少于3个。 D面 (非抛光面)不平的地方抛平,尺寸按图纸规定,公差不得超过0.5 mm。 加工部位不能变形。 备注：1.以上A面指主要面,B面指次要面,C面指隐蔽面,D面指非抛光面。 2.所有的内孔或螺纹内孔不能有抛光膏。 德信诚培训网