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九洲药业锅炉废气处理方案

浙江九洲药业股份有限公司 锅炉废气处理工程 设计方案有限公司2012年月 目录 1 1.1项目概况 1 1.2设计依据 1 1.3设计范围 2 1.4设计原则 2 第二章 工程分析 3 2.1设计参数 3 第三章 工艺设计 4 3.1处理工艺选择 4 3.2工艺流程 4 3.3流程说明 4 第四章 工程设计 7 4.1废气集中处理设备 7 4.2其他 8 第五章 技术经济 9 5.1投资估算 9 5.2运行成本 9 5.3技术指标 10 第一章 总论 1.1概 浙江九洲药业股份有限公司是一家集生产、销售、研发医药原料药及中间体为一体的高新技术企业,总部位于中国黄金海岸线上新兴的港口城市、长三角经济圈城市——浙江省台州市。始创于1973年,总占地面积30多万平方米;2009年,公司实现销售收入67000多万元,利润总额8300多万元;现有员工近2000人,其中三分之一为专业技术人员,并形成了高、中、低及医药、工程、科研、经济、商务、政工等多层次、多专业的人才梯队。   秉承“关爱生命,维护健康”的理念,发扬“团结、奋进、求严、创新”的企业精神,不断加快科技创新和自主品牌建设步伐,打造核心竞争力,先后被认定为全国医药行业百强企业、国家火炬计划重点高新技术企业、全国乡镇企业出口创汇先进企业、浙江省高新技术企业、浙江省专利示范企业等。 始终坚持“以不懈的努力,促进品质的飞跃”, 构建了完善的质量保证体系, 先后通过了国家GMP、ISO9001、欧洲COS等认证和美国FDA、欧盟EDQM、澳大利亚TGA、意大利AIFA、瑞典药品署、韩国食品药品监督管理局KFDA等多个国家的官方药政检查,并与国际著名500强医药企业中的多家公司建立了战略合作关系。现主要生产中枢神经类、抗感染类、非甾体类、降糖类、心血管类等药物,产品畅销全国,远销欧洲、美洲和东南亚众多国家和地区,享誉世界各地。   1.2设计依据 1、、《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发[1996]31号); 《》(GB-2001);、处理工程设计规范、规定本工程设计范围为处理的设备、建构筑物、电气自控等。供电在配电柜进电总线处交接。1.4设计原则 严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保处理后的废气指标达到国家及地方有关污染物排放标准; 2、针对特点,选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的处理工艺,确保; 、采用较为先进的控制系统,减轻劳动强度,保证处理系统连续稳定运行;在满足达标排放的前提下,选用技术先进的节能设备,降低污处理成本; 、力求各处理设施布置紧凑,工艺流程顺畅尽可能节约用地,2.1设计表污染物 适用区域 排放浓度(mg/Nm3) Ⅱ时段 林格曼黑度 燃煤锅炉 烟尘 二类区 ≤200 I级 SO2 全部区域 900 2.1.2废气风量 根据产排污系数测算以及工程验收数值,耗煤量225kg/h油炉的烟气产生量约为6000m3/h。考虑废气处理系统设计风量留有一定的余量,确定本工程处理风量按8000m3/h设计。 2.1.3处理要求 根据计算及工程经验,烟尘和SO2排放浓度分别为5096mg/Nm3、349mg/Nm3,由此可见,废气中的SO2浓度能满足排放标准(GB13271-2001),目前主要存在问题是烟尘的排放浓度较高,需要加强除尘设备的投入。 考虑设计留有一定余量,因此确定本工程废气中的污染物进口浓度按烟尘5500mg/m3,SO2400mg/m3设计。 第三章 工艺设计 3.1处理工艺选择 烟气的脱硫除尘研究始于七十年代初,先后开发了包括湿法、干法和半干法在内的近200多种烟气脱硫除尘技术,但到目前为止,在实际应用中仍以湿法脱硫除尘工艺用得最多,占脱硫除尘总装机容量的83.0%。湿法脱硫除尘具有投资少、运行费用低、处理效率高、操作简便等特点。因此,首选的脱硫除尘技术为湿法工艺。 湿法脱硫除尘所采用的碱性脱硫剂多种多样,如NaOH、Na2CO3、MgO、CaO等,而占绝对统治地位的“双碱性”—NaOH+CaO是目前国内技术最成熟、实用最多,运行状况最稳的脱硫工艺。 其特点:设备及管路不结垢、不堵塞,操作简便、运行费用低。 另外,烟尘排放浓度较高,在烟气进入湿法脱硫除尘器前设置干法除尘,采用多管旋风除尘器来去除大部分烟尘。 3.2工艺流程 根据企业废气的产排情况,本工程主要对废气中的烟尘、SO2进行处理,根据设计参数及我公司类似企业的实际工程经验,采用的工艺流程如下图所示: 3.3流程说明 1、锅炉废气中的含尘气体经陶瓷多管除尘器除尘,大颗粒含尘气体基本被去除,该除尘器为箱式,内装多个陶瓷旋风体,当含尘气体进入除尘器时,在旋风子内部高速旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经放

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