高分子材料成型加工习题.docVIP

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高分子材料成型加工习题

名词解释 1.离模膨胀:又称巴拉斯效应,指聚合物熔体挤出后的截面积远比口模截面积大。2.熔体破裂:当挤出速率逐渐增加时,挤出物表面将出现不规则现象(橘皮纹、鲨鱼皮、熔体破裂)甚至使其内在质量受到破坏。 3.熔体流动速率:在一定的温度和压力下,树脂熔料通过标准毛细管,单位为g/10min。由两种或两种以上高分子材料构成的复合体系,是由两种或两种以上不同种类的树脂,或者树脂与少量橡胶,或者树脂与少量热塑性弹性体,在熔融状态下,经过共混,由于机械剪切力作用,使部分高聚物断链,再接枝或嵌段,亦或基团与链段交换,从而形成聚合物与聚合物之间的复合新材料。料经处理(浸水、热定型或树脂处理等)后长度的缩小值对其原长度的百分率 原因:由于在管道或型腔中沿垂直于流动方向上的各不同部位的流动速度不相同,由于存在速度差,卷曲的分子力受到剪切力的作用,将沿流动方向舒展伸直和取向。高分子化合物的分子链、链段或微晶等受拉伸力的作用沿受力方向排列。 主要形式:主要包括单轴拉伸取向和双轴拉伸取向。非晶态高分子取向包括链段的取向和大分子链的取向;结晶性高分子的拉伸取向包括晶区的取向和非晶区的取向。 影响:高分子材料经取向后,拉伸强度、弹性模量、冲击强度、透气性增加。 入口压力降产生原因有哪些? 答:(1)物料进入口模时,熔体在入口处产生收敛引起能量损失 (2)入口处熔体产生弹性变形,因弹性能的存储造成能量损失熔体流经入口处时,剪切速率剧增引起速度的激烈变化,为达到稳定流速分布产生了压力降

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