高分子材料原理及工艺复习题复习题答案.docVIP

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高分子材料原理及工艺复习题复习题答案

复习题 名词解释: 非牛顿流体;不符合牛顿粘性定律的流体。可分为三大类:粘性流体 粘弹性流体 时间依赖性流体 塑化;将固体高分子材料转变为组成均匀、温度均匀、无可挥发性气体和空气的,具有良好的可塑性的流体的过程 端末效应;聚合物流体在管道中流动时,管子进口端与出口端所产生的与聚合物液体弹性行为有紧密联系 的现象称为端末效应,根据位置亦可分别称为入口效应和出口膨化效应。 熔体破裂;塑料的挤出或注射成型中,当剪切速率增大到超过一定值时,挤出物会成为波浪形、竹节形或周期性螺旋形,在极端严重的情况下,会支离和断裂成碎片或柱段,这种现象称为“熔体破裂”。 假塑性流体;非牛顿流体中最常见的一种,流动曲线非直线型。剪切速率的增加比剪切应力快,不存在屈 服应力。流体的表观粘度随剪切应力的增加而降低,常称为“剪切变稀流体”。 离模膨胀;假塑性流体离开管口后先收缩,后又出现膨胀,而且膨胀至比管口直径还大,这种现象叫出口膨胀效应(离模膨胀)。 鲨鱼皮症; 塑料的挤出或注射成型中,当剪切速率增大到超过一定值时,挤出物表面变得粗糙、失去光泽、粗细不匀和弯曲,这种现象被称为“鲨鱼皮症”。 熔融指数;MFR是评价热塑性聚合物尤其是聚烯烃的挤压性的一种简单而实用的方法。实质是反映聚合物分子量的大小 取向;聚合物分子和某些纤维状填料,由于结构上悬殊的不对称性,在成型过程中受到剪切流动或受力拉伸时不可避免地沿受力方向作平行排列 交联;聚合物加工过程中形成三维网状结构的反应叫做交联,并形成体型聚合物 塑炼;在橡胶的加工过程中,首先通过机械、热、氧和加入化学试剂等方式,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态 可挤压性;可挤压性是指聚合物受到挤压作用形变时,获得形状和保持形状的能力。 增塑剂;添加到聚合物中,能够增加其塑性、改善成型时的流动性、赋予制品柔韧性的物质(压缩)”;“拉伸 ”;“聚集” 聚合物流动行为最常见的弹性行为有哪些? 聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。 按照经典的粘弹性理论,加工过程线型聚合物的总形变可以看成哪几部分组成? 普弹形变、推迟高弹形变、粘性形变 聚合物具有哪些特有的加工性质? 可模塑性、可挤压性、可纺性、可延性 新型高效螺杆有哪几种? 排气式螺杆、屏障型螺杆、销钉型螺杆、波型螺杆、混合螺杆 高分子材料的降解形式有哪些? (1)热降解(2)氧化降解(3)力降解(4)水降解 挤出机的机头和口模包含哪些部分? 过滤网、多孔板、分流器、模芯、口模和机颈 注塑模具基本结构包括哪几部分? 浇注系统、成型零件和结构零件 注塑浇注系统包含哪些部分? 主流道、分流道、浇口、冷料穴 何谓润滑剂?为什么润滑剂有内、外之分? 润滑剂 作用:是减少分子之间、聚合物粒子之间、树脂和填料之间的摩擦,以及熔体和设备、制品和模具之间的摩擦,以改善加工流动和脱模性。 根据作用不同分为内润滑剂和外润滑剂两类,内润滑剂减少聚合物分子内摩擦;外润滑剂减少熔体与加工设备间的摩擦 分析鲨鱼皮症产生的原因。 原因:挤压口模对挤出物表面所产生的周期性的张力和流体在管壁上的滑移(时粘时结间断性流动)的结果。 周期性的张力:管壁处的料流在出口处必须迅速加速到与其他部位挤出物一样高的速度,这个加速度会产生很高的局部应力,这样在管口壁对挤出物时大时小的周期性的拉应力作用下,挤出物表面的移动速度也时快时慢,从而产生了鳖鱼皮症。 管壁上的滑移:流体在导管中流动时,在管壁处的速度梯度最大,因而大分子的弹性形变也比中心部分大,一旦发生应力松弛时,就必然引起熔体在管壁上周期性的滑移。 塑炼的目的是什么? 使生胶获得一定的可塑性,使之适合于混炼、压延、挤出和成型等工艺操作。 使生胶的可塑性均匀化,以便制得质量均匀的胶料。 嵌件预热有何意义? 防止嵌件的周围出现裂纹或导致制品强度下降。 预热可减少熔料与嵌件的温差,使嵌件周围的熔料冷却较慢,收缩均匀,产生热料补缩作用,防止内应力的产生。 螺旋流动实验的意义? 意义在于帮助人们了解聚合物的流变性质,确定压力、温度、模塑周期等最佳工艺条件,反映聚合物相对分子质量和配方中各助剂的成分和用量以及模具结构,尺寸对聚合物可模塑性的影响。 浇口的作用是什么? (1)控制料流速度(2)防止倒流(3)使熔体受到较高的剪切而升高温度,提高流动性(4)便于制品与主流道系统分离 熔体在计量段有哪四种流动? 挤出机的生产能力即等于正流、压力流、漏流的总和。 入口效应和出口效应对聚合物加工有何不利?一般怎样去降低? 聚合物分子在流动中受到拉伸力的作用,弹性变形受到粘性阻滞,出口模后才能恢复,对制品的外观、尺寸、产量和质量都有影响。可通过以下方式减小其影响: (1)增加管子或口模平直部分的长度; (2)适当降低成型时的压

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