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第四章 钢筋混凝土结构工程;内容提要;混凝土结构工程的施工工艺;4.1 模板工程;二、模板分类与组成
按材料分类分为:木模板、钢木模板、钢模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
按结构类型分类分为:基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模板等多种。
按施工方法分类分为:现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板。;1.木模板
木模板选用的木材主要是松木(马尾松、黄花松、落叶松、红松等)和杉木。木模板的特点是加工方便,对结构的尺寸和形状的适应性强,但木材消耗大。 包括拼板和胶合板 两类。
拼板由一些板条用拼条钉拼而成(胶合板模板则用整块胶合板),板条厚度一般为25~50mm,板条宽度不宜超过200mm(工具式模板不超过150mm),以保证干缩时缝隙均匀,浇水后易于密缝。 ; 木胶合板是一组单板(薄木片)按相邻层木纹方向相互垂直相互胶合成的板材。其表板和内层板对称配置在中心层或板芯的两层。混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候性耐水性的I类胶合板,胶合剂为酚醛树脂胶。
模板用木胶合板的幅面尺寸,一般宽度为1200mm左右,长度为2400mm左右,厚约12~18mm。胶合板板面质量直接影响拆模后混凝土的表面质量。生产胶合板的木材树种较杂。质量差的,在浇筑混凝土后拆模时,混凝土表面留下黄褐色或红褐色(亦称着色)的斑痕,有时也会影响到新浇筑混凝土的正常硬化。为了使胶合板板面具有良好的耐碱性、耐水性、耐热性、耐磨性以及脱模性,增加胶合板的重复使用次数,因此必须选用经过板面处理的胶合板。未经处理的胶合板(亦称白坯板或素板)可在其表面冷涂刷一层涂料胶,构成保护膜。表层胶的胶种有:聚氨酯树脂类、环氧树脂类、酚醛树脂类、聚酯树脂类等。;1)胶合板用作为混凝土模板具有以下特点:
板幅大,板面平整。既可减少安装工作量,节省现场人工费用,又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;
承载能力大,特别是经表面处理后耐磨性好,能多次重复使用;
材质轻,厚18mm的木胶板,单位面积重量为50kg,模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;
保温性能好,能防止温度变化过快,冬季施工有助于混凝土的保温;;2)经表面处理的胶合板,施工现场使用中,应注意以下几个问题:
模板拆除后,严禁从高处向下扔,以免损伤板面处理层;
脱模后立即清洗板面浮浆,堆放整齐;
胶合板周边涂封边胶,及时清除水泥浆。若在模板拼缝处粘贴纸胶带或水泥袋纸,则易脱模,不损伤胶合板边角;
胶合板板面尽量不钻洞。遇有预留孔洞等用普通板材拼补。现场有修补材料,及时修补,防止损伤面扩大。
胶合板用作楼板模板时,常规的支模方法为:用¢48×3.5脚手钢管搭设排架,排架上铺放间距为400mm左右的50mm×100mm或者60 mm×80mm木方(俗称68方木),作为面板下的楞木。木胶合板常用厚度为12mm、18mm,木方的间距随胶合板厚度作调整。这种支模方法简单易行,现已在施工现场大面积采用。
胶合板用作墙模板时,常规的支模方法为:胶合板面板外侧的内楞用50mm×100mm或者60 mm×80mm木方,外楞用¢48×3.5脚手钢管,内外模用3形卡及穿墙螺栓拉结。;2. 组合钢模板
组合钢模板是一种工具式模板,由钢模板和配件两大部分组成,钢模板包括通用模板和专用模板两部分。配件包括连接件和支承件两部分。
组合钢模板优点是通用性强,组装灵活、装拆方便、节省用工;浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑;模板周转次数多;大量节约木材。缺点是一次投资大,浇筑成型的混凝土表面过于光滑,不利于表面装修等。
1)钢模板
钢模板由边框、面板和纵横肋组成。边框和面板常用 2.5~2.8mm 厚的钢板轧制而成,纵横肋则采用3mm 厚扁钢与面板及边框焊接而成。钢模板采用模数制设计,通用模板的宽度模数以50mm进级,长度模数以150mm进级(长度超过900mm时,以300mm进级)。为了便于模板之间拼装连接,边框上都开有连接孔,且无论长短边上的孔距都为150mm。;(1)平面模板
平面模板的长度有1500、1200、900、750、600、450MM六种规格,宽带有300、250、200、150、100MM五种规格,用它可拼接成不同尺寸的模板。平面模板用符号P表示,如宽度为250MM长度为1200的平面模板表示为P2512。 ;(2)阴角模板:用于墙体和各种构件的内角及凹角的转角部位。
(3)阳角模板:用于柱、梁及墙体等外角及凸角的转角部位。;(4)连接角模:用于柱、梁及墙体等外角及凸角的转角部位。
(5)U形卡:用于钢模板纵横向自由拼接,将相邻钢模板夹紧固定的主要连接件。
(6)L形插销:用作增强钢模板纵向
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