CNC32数控车床的设计.pdfVIP

科技情报开发与经济 SCI／TECHINFORMATIONDEVELOPMENT＆ECONOMY2004年第14卷第7期 文章蝙母：1005—6033(2004)07—0167—02 收稿日期：2004—04—09 CNC32数控车床的设计 赵宝生 摘要：阐述了数拉车床设计方案，包括其设计原理、传动系统、主参数和动力参数、支 承件蛄构形式、主传动系统、进格系统、尾座、润滑、敷控系统、防护等，介拓了其主要结 构，包括主要支承件的蛄构、床身导轨的结构、主轴葙的结构、进络系统的蛄构等。 关麓词：数控车床；设计方案；设计原理；姑构形式 1 中国分类号：TGSl9 文献标识码：A 20世纪80年代呲来．数控技术的发展和应用使机床的结构发生了 变速，减少传动机构。采用交流伺服主轴电机，通过一组高精度。具有硪 一系列变化，机械结构部件在机床中的比重下降，而电于技术硬、软件的 震性能的v型动力传动带平稳地带动主轴运动。 比重上升。如主传动系统采用无级调速电动机。提高了主传动系统的性 (6)进给幕统的设计。横向、纵向进给采用性能优良的交流伺服电动 能；机床进给系统采用直流或交流伺服电动机，简化了传动链和传动机 机直接驱动。 构。数控技术的应用也提高了机床的加工精度和tl砖化程度。特别是擞 (7)尾座的设计。尾座为一独立部件，尾座套筒的伸缩由液压控制’． 型计算机技术的发展厦其在数控机床上的应用，使机床数控技术正从普 夹紧力的大小由液压阀来控制。采用}葭压尾座，一方面可以减少操作者 通数控(NC)向计算机数控(CNC)发展。在这样的背景下，为适应市场和的劳动强度；另一方面有利于车床的整体防护。 技术进步，太原第一机床厂开发了CNC32数控车床。 (s)其他部件。蒗璩丝杠、转刀架、压卡盘、压回转油缸等采用专业生 产厂家生产的成熟产品。 1 数控车床设计方案 (9)润滑。主轴轴承采用脂润滑．其余采用集中统一油润滑。 (ZO)数控系统。采用由北京发那科机电有限公司生产的高性能 (1)CNC32数控车床的设计原理。CNC32数控车床采用了半闭环系 FANUC—OTD数控系统和传动平稳的a交流伺取电动机。 统的设计原理，其控制原理如图1所示。 (11)CNC32数控车床的防护。采用全封闭的结构形式。 2主要结构 (1)主要支承件的结构形式。在车床的设计中．支承件的结丰勺至关重 图1控制原理图 要。其结构及布局是否合理将直接影响机床的加工质量和生产率。它支 (2)NC32数控车床的传动系统。CNC32散控车床的传动系统田如2承着机床的所有部件，要保证各部件之间相对位置的精度和部件运动的 所示。 精度．并要求其具有足够的刚度和照好的动态特性。在切削工作中．要保 0．6kw 证其具有良好的切削稳定性、较小的热变形和内应力，而且便于制造、排 (交流伺服电机) M眠2000r／min屑