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2SK 系列两级水环真空泵安装及调试 一、 设备安装 1、泵的安装： 对整套泵运抵安装地点时，如发现损坏或出厂后8 个月再进行安装者，则在安装前 应全部拆开检查和修理。 安装前应用手转动联轴器，以证实泵是否有卡住现象。（2SK-0.4,2SK-0.8 泵可打开 电机护罩转动电机风扇数圈进行检查），泵的基础应保证水平以确保水平位置。 2 、管路安装： 管路的 兰盘的连接处应用垫使其可靠的密合，尤其是泵的进气管路稍有不严密之 处，就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管上必须有闸阀，以便在停车前先行 关闭，以防止泵内的水在排气管方面的压力作用下，返流到进气管甚至密封容器。 进气闸阀与泵进气口之间最好安装一真空表，以随时检查泵是否正常，泵之供水管 路上，亦应装有闸阀，以便调节供水量，使其符合规定要求。 3、气水分离器安装： 气水分离器根据图片放置在地基上，若有必要改变安装位置时，应注意分离器的联 接管路不得过长，转弯不得过急 （要求联接管路与泵进气口的距离，最高不大于半 米，最长不大于2 米，转弯不得多于三个），否则水和气在管 流动损失必将增加， 因此增加了泵排气端的压力，这样就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。 二、 起动与停车 1、起动：起动前，特别是长期停车的泵必须用手转动轴器数转（2SK-0.4/0.8 可转动电 动风扇）确认转子能自由转动才行。2SK-12、2SK-20 、2SK-30 起动前应将泵体内 的水全部放掉，方可起动。 2SK 系列泵的起动可按以下顺序 1、关闭进气管路上的闸阀 （用户自装、图上未画出） 2 、开动电动机（注：从电动机后端看为顺时针旋转）。 3、打开供水管上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止。 4 、当泵达到极限真空时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作。 5、调整填料压盖，使水成滴往外滴为好，真空泵在极限真空下工作时，由于泵内 产生物理作用而产生爆炸声，但功率消耗并不增大，如发现随着功率增加而产 生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检查。 2SK-P1 列水环—大气泵机组的起动： 首先按以下顺序将两级水环真空泵起动，若大气泵直接安装在两级泵的吸气口上， 大气泵可自行工作，此时机组到达极限真空时时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启闭时，在 接近两级泵的极限真空时接通大气泵，机组即开始工作。 2 、停车 单独使用2SK 系列两级水环真空泵时，停车按以下顺序： 1、关闭进气管路上的闸阀。 2 、关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续转动 1-2 分钟， 排出部分工作液。 3、关闭电动机。 4 、如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，使水放净。 2SK-P1 列水环—大气泵机组的停车： 1、若大气泵直接安装在两级水环泵进气 兰上，可按2SK 系列两级泵的停车顺序， 操纵停车。 2 、若大气泵用 通管路与两级水环泵连接，并用电磁阀启闭，可先停止大气泵， 再使两级泵停车。 三、 维护 1、应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封时应换新填料，填料不 能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出。但量不得太多，应用油浸石棉绳做 填料。 2 、滚珠轴承应有良好的工作条件，其工作温度不得高出周围温度35℃，但实测的温度 值不应大于70℃，轴承室内整个空间的2/3 用黄油装满，正常工作的轴承，每年应 装油3~4 次，每次至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。 四、 泵的拆卸与组装 1、拆卸： 泵的拆卸分为部分拆卸检查和清洗及全部拆卸修理和更换零件。在拆卸之前，应将 泵 之水全部放出，在拆卸时应将各种密封垫慎重取下，如发现破损，应更换同样 厚度，同样材料的新垫。拆卸时，应在另件上做记号，以保证安装