铝合金剥蚀过程的电化学阻抗谱的分析.pdfVIP

第 25 卷 第 1 期 中国腐蚀与防护学报 Vol 25 No 1 2005 年 2 月 　　　　　Journal of Chinese Society for Corrosion and Protection 　　　　　 Feb2005 铝合金剥蚀过程的电化学阻抗谱分析 1 1 2 2 , 3 李劲风 　郑子樵 　张 　昭 　张鉴清 ( 1 中南大学材料科学与工程学院 长沙 410083 ;2 浙江大学化学系 杭州 310027 ; 3 金属腐蚀与防护国家重点实验室 沈阳 110016) 摘要 : 研究了轧制态及峰时效 8090 铝 - 锂合金、拉应力作用下及无应力作用时双级过时效 7075 铝合金的剥蚀发 展过程 ,测量并拟合了合金发生剥蚀后的电化学阻抗谱. 结果表明 :发生剥蚀后 ,合金电化学阻抗谱由高 —中频和 ( ) 中 —低频容抗弧组成;可从电化学阻抗谱的拟合参数 变化趋势 得到剥蚀的相关信息 ,如剥蚀发展速度、剥蚀形 貌、剥蚀表层是否脱落等. 关键词 : 铝合金 　剥蚀 　电化学阻抗谱 中图分类号: TG174. 3 ;O646 　　文献标识码 : A 　　文章编号 (2005) ( ) 7075 铝合金制备. 工作面 即腐蚀面 依次经砂纸打 1 前言 磨、金刚石研磨膏抛光、丙酮除油、去离子水清洗 ;然 剥蚀是铝合金主要局部腐蚀类型之一 ,对铝合 后工作电极通过 Cu 导线引出 , 并将非工作面部分 金强度、塑性、疲劳性能等可造成极大的损害 ,缩短 采用环氧树脂及石蜡密封. 铝合金的使用寿命. 因此 ,研究这两种铝合金的剥蚀 腐蚀介质采用浓度为 4 mol/ L NaCl + 0. 5 ( 性能有较大的实际意义. mol/ L KNO3 + 0. 1 mol/ L HNO3 的 EXCO 溶液 p H 传统表征材料剥蚀程度的方法主要是通过肉眼 ) 2 = 0. 4 . 合金腐蚀面与腐蚀介质面容比为 1/ 25 cm / 目测进行定性判断,这一方法可能因人而异产生较 mL . 合金电极连续浸泡于 EXCO 溶液中 ,其中 7075 大的差异. 目前, 已经发展了一些铝合金剥蚀的定量 铝合金电极浸泡时 ,在其表面施加拉应力 ,促进其剥 研究方法. 如 Kelly 等[1 ,2 ]提出采用腐蚀产物最大外 蚀的发生及发展. 推力来定量表征铝合金的剥蚀敏感性. 李荻等[3 ] 通 浸泡过程中 ,用以 Pt 电极为辅助电极、饱和甘 过测量铝合金剥蚀前后的电阻变化 ,计算其腐蚀深