CT10-A型弹簧机构原理以及故障分析与处理.pdfVIP

CT10-A 型弹簧机构原理以及故障分析与处理 李平 湖南省常德津市电力局 【摘要】弹簧操作机构现在已成为35kVSF6断路器的主要操作机构，其能否正常动作直接关系 到断路器的安全稳定运行。本文试图通过对CT10-A型弹簧操作机构的原理以及在运行中经常出现故 障原因进行分析，同时探讨CT10-A型弹簧操作机构故障处理和机构调整的方法。 【关键词】CT10-A型弹簧机构；机构原理； 故障分析；故障处理；机构调整 前言 弹簧操作机构具有要求电源容量小、结构简单、体积小、维护简单特点。这决定了弹操机构具有 高度的稳定性和可靠性。目前在津市电力局所辖的变电站中，35kV 断路器为SF6断路器，操作机构 全部采用弹操机构。并且CT10-A型弹操机构具有一定的典型性，因此本文通过对CT10-A型弹操机 构原理以及常见故障的原因进行分析，同时探讨CT10-A型弹操机构故障处理和机构调整的方法，以 便及时发现和消除弹操机构的故障，提高供电的可靠性与电网的稳定性。 正文 CT10-A CT10-A 一CCTT1100--AA型弹簧机构原理 CT10-A型弹簧操动机构采用夹板结构,机构的储能驱动部分布置在右、中夹板之间,与合闸驱动的 凸轮一四连杆部分和合闸电磁铁部分完全隔离,互不影响. 凸轮一四连杆部分布置在中,右侧板之间,并 采用双扇型板、连板结构,使得各转轴、滚子受力合理、均匀、磨损小、稳定性好。 传动系统和动作原理： 合闸弹簧储能：由电动机带动偏心轮按顺时针方向转动，通过紧靠在偏心轮表面的滚轮推动操动 块作上下摆动，从而带动驱动棘爪上下运动，推动棘轮顺时针方向转动，棘轮与储能轴是空套的，因 此在储能开始时电机只带动棘轮作空转，当转到固定在棘轮上销固定在储能轴上的驱动板顶住以后， 棘轮就通过驱动板带动储能轴也按顺时针方向转动。挂弹簧拐臂与储能轴是键联接，储能轴的转动带 动了挂弹簧拐臂也按顺时针方向转动，将合闸弹簧拉长。当储能轴转到将挂簧拐臂达到最高位置后， ｏ 再向前转一点(约3 )储能轴就会被合闸弹簧带动自行过中，这时固定在储能轴联为一体的凸轮上的滚 轮就靠紧在定位件上，将合闸弹簧维持在储能状态，在挂簧拐臂自行过中的同时，一方面挂簧拐臂推 动行程开关切断储能电机电源，另一方面驱动板将固定在驱动棘爪的靠板推开，将驱动棘爪抬起，保 证驱动棘爪与棘轮可靠脱离。以避免由于电机惯性运动（或行程开关失灵）将驱动棘爪与棘轮损换。 合闸过程如下：机构接受合闸信号以后，合闸磁铁的铁芯被吸向下运动，拉动导板也向下运动， 使杠杆逆时针方向转动，杠杆的转动带动固定在定位件上的滚子运动，推动定位件顺时针转动，解除 储能维持合闸弹簧释放其能量，通过连杆传递到断路器本体的转换拐臂上，再通过连杆使断路器合闸， 与此同时，外拐臂的转动使分闸弹簧储能。 手动合闸：按动合闸按钮，通过调节螺杆推动定位件作顺时针转动完成合闸操作。 自由脱扣：当机构处于分闸并且合闸弹簧已储能的位置时，凸轮连扳机构的扇形板由复位弹 簧拉动复位，半轴由本身复位。这时驱动机构完成了合闸的全部准备动作：一旦接受了合闸信号，定 位件拾起，将储能轴凸轮 的储能维持解脱，驱动机构的主要驱动元件凸轮在合闸弹簧的带动下，按( ) 顺时针方向转动。在凸轮转动过程中，凸轮工作表面推动滚轮向下方运动，带动连板、扇形板作顺时 针转动，直到扇形板与半轴扣住为止。这时连板与扇形板的公共转动轴成为驱动合闸四连杆的临时支 点，使合闸四连杆向合闸方向运动，当合闸弹簧拉到最短位置时，凸轮停止运动，输出轴拐臂给出一 个合闸转角，上述四连杆完成了合闸动作。在驱动机构的整个合闸过程中，包括合闸开始和合闸终了， 一旦驱动机构的半轴作顺时针转动，扇形板与半轴间的扣接就会被解除，连板与扇形板公共储能轴的 临时支点将发生位移，破坏了合闸四连杆的运动，输出轴的合闸动作也就立即结束，并在分闸弹簧的 作用下实现分闸，也就是实现了自由脱扣。 重合闸：驱动机构处于合闸并且合闸弹簧已储能的位置，这时一旦半轴作顺时针转动，合闸 四连杆会象上面叙述的一样完成分闸动作，而合闸弹簧早已准备好了进行再次合闸动作，因此只要接 到合闸指令，驱动机构就再一次完成合闸动作，即实现一次自动重合闸。 分闸操作：分闸操作分为手动按钮操作和分闸电磁铁操作两种。 电动分闸是指当机构处于合闸状态时，半轴的位置为断路