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湿法烟气脱硫系统技术介绍 内容概要 火电厂大气污染物排放标准 脱硫技术概述 石灰石－石膏湿法脱硫技术概述－脱除SO2的化学原理 石灰石－石膏湿法脱硫技术概述－基本工艺系统设置 湿法脱硫系统典型流程图 流程图FLASH演示 流程图DCS画面 3. 湿法脱硫系统的几个常用名词（一） 3. 湿法脱硫系统的几个常用名词（二） 3. 湿法脱硫系统的几个常用名词（三） 备品备件的选择以及易损品的常规寿命 对CEMS安装和测量参数类型的要求 对CEMS安装和测量参数类型的要求 烟囱防腐方案的简要解释 吸收塔保温，都需要保温什么部位？ 不同脱硫方法的技术差异简介 不同脱硫方法的技术差异简介 不同脱硫方法的技术差异简介 脱硫核心设备吸收塔的设计－吸收塔全工况计算机模拟 搅拌器作用下的固体颗粒浓度分布图 脱硫核心设备吸收塔的设计－吸收塔搅拌系统 吸收塔两相三维模拟－修正吸收区域由于下面因素引起的无效反应: 烟气的不均匀流动与气液两相不均匀混合 石灰石浆液的不均匀喷淋密度 沿塔壁烟气逃逸 避免SO2吸收反应的不均匀及低效率。 达到降低造价，减少能耗，进一步提高脱硫反应的作用。 通过横向流速分布模拟对比、试验和理论模型的比较分析，结合计算机流场模拟和工程实践，进一步改善吸收塔结构设计，优化整体性能参数 脱硫核心设备吸收塔的设计－吸收塔全工况计算机模拟 脱硫核心设备吸收塔的设计－吸收塔全工况计算机模拟 对喷嘴、除雾器的性能进行研究，进一步提高塔内关键部件的性能 单头喷嘴的液滴行为研究 （喷射角度、液滴直径、压力、速度） 脱硫核心设备吸收塔的设计－喷嘴、除雾器性能研究 弧形折板流道两相流动速度分析过程 （叶片线型对液滴行为、压降等的影响） 脱硫核心设备吸收塔的设计－喷嘴、除雾器性能研究 弧形折板流道两相流动液滴行为 （叶片线型对液滴行为、压降等的影响） 脱硫核心设备吸收塔的设计－喷嘴、除雾器性能研究 常规废水处理系统 废水经中和、反应、絮凝及沉淀处理，除去废水中的重金属及其它悬浮杂质。处理后的废水送至灰渣前池排放，沉淀的污泥经脱水后，剩余的泥饼运至渣场。 优化方案： 将脱硫废水用泵送至除尘器前烟道，利用压缩空气将废水在烟道内雾化，雾化后的废水迅速蒸发，废水中的固体物（重金属、杂质以及各种金属盐等）和灰一起随烟气进入电除尘器，在电除尘器中被电极捕捉，随灰一起外排。 脱硫系统废水零排放的实施方案 常规废水处理系统 系统配置复杂，设备较多，投资大，运行成本高、设备的检修维护量大 仅能除去废水中的重金属及悬浮杂质，无法除去水中的Cl离子，因而处理后的废水仍无法进入脱硫系统回用。 优化方案 能够实现脱硫废水真正的零排放 系统简单，初投资低，且能节约运行维护费用。 能适当降低进入脱硫系统的烟气温度，减少了FGD系统的水耗量。 烟气湿度增加、烟温降低，都能减小灰的比电阻，有利于提高电除尘器的除尘效率。 脱硫系统废水零排放的实施方案 2006年 石灰石/石膏 1.03 95 2260 2×915454 2×165 洛阳双源热电公司 2006年 石灰石/石膏 1。03 95 2489 2×1145678 2×300 三门峡华阳发电股份有限公司 2006年 石灰石/石膏 1.03 95 3496 2×1195491 2×300 太原第二热电厂六期 2006年 石灰石/石膏 1.03 95 3368 2×827357 2×200 太原第二热电厂四期 2006年 石灰石/石膏 1.03 95 2166 2×2062340 2×600 湖南湘潭发电有限责任公司 2005年 石灰石/石膏 1.03 95 1303 1143373 1×300 安徽淮南 田家庵发电厂 2005年 石灰石/石膏 1.03 95 3348 865440 1×210 淮北发电厂 2005年 石灰石/石膏 1.03 95 2677 2×1218050 2×300 洛阳热电 投运时间 工艺 钙硫比 脱硫效率(%) SO2含量(mg/Nm3) 烟气量(Nm3/h) 容量(MW) 用户名称 中国大唐集团科技工程有限公司脱硫业绩 2007年 石灰石/石膏 1.03 95 1320 2×805214 2×200 长春热电二厂 2007年 石灰石/石膏 1.03 95 1506 2×1147428 2×300 连城发电有限责任公司 2007年 石灰石/石膏 1.03 95 3187 1×1070000 1×330 略阳发电厂 2007年 石灰石/石膏 1.03 95 2179 2×2087938 2×600 洛河发电厂三期 2007年 石灰石/石膏 1.03 95 12964 1065468 2×110 合山发电厂 2006年 石灰石/石膏 1.03 95 177