钼论文选钼回收率论文：提高栾川县大源选矿有限公司选钼回收率的有效途径探讨.docVIP

钼论文有效途径论文：提高栾川县大源选矿有限公司选钼回收率的有效途径探讨 [摘要]提高企业效益必须实行技术开发与现场生产管理并重。现场管理要不断向精细化管理迈进。本文通过总结近年来的选钼生产实践并结合经典的选矿理论，从现场工艺控制角度比较系统地介绍了提高选钼回收率的一些要点和方法，并给出了本公司主要工艺环节的一些适宜参数。如能严格按照这些方法进行现场优化控制，可为公司每年带来几千万的经济效益。这对于大多数选矿企业都很有借鉴意义。 [关键词]钼 回收率 有效途径 1％，将为公司每年增加产值几千万元，选钼回收率在钼选矿公司的经济地位极为重要。根据笔者的观察，目前大源选矿有限公司的选钼回收率仍然不够理想，提高选钼回收率仍有较大潜力。因此，对提高选钼回收率进行更加深入、细致的研究是十分必要也是非常重要的。 1 提高选钼回收率的措施 1．1把好分级溢流细度这一关 60%—74μm以上时，回收率、品位等指标最佳。目前，溢流细度通常不足60％一74μm，溢流细度提高的潜力还很大，需认真控制和把关。 1可以看出，当溢流细度提高到60％—74时μm，选钼回收率与品位达到最佳，进一步提高将导致碎矿、磨矿能耗增加，同时指标也有所下降。 ? 1．1．1稳定磨矿钢球充填率在35％～41％ 经验表明，一半左右的回收率偏低现象都与充填率偏低有关。因此，应切实稳定钢球充填率。 1．1．2采用直径为120mm、l00mm、80mm的钢球 l20mm、100mm、80mm的钢球以3:5:2比例添加相比单纯添加直径100mm的铁球可提高磨矿细度(一74μm)2％～3％，间接提高选钼回收率l％左右，尽管钢球消耗会略有增加，但经济效益是巨大的。 1.1.3强化磨矿操作，善用三把水 40％(以矿物重量占矿浆重量计)左右，与以前的33％～38％相比明显偏大，这就限制了磨矿细度的提高。因此，建议很好地利用三把水，间接地控制磨矿细度。 2可以看出，从节约水资源并适当提高溢流细度(从而提高选钼回收率)的角度考虑，溢流浓度宜控制在33％-38％的范围内。 1．1．4适度控制台时效率 125t／h台，现处理能力近180t/h台，这在资源弥足珍贵的今天是否合适，的确值得商榷。 1．2不断完善药剂制度 2#油有时对提高选钼回收率能起到立竿见影的效果。 (铜、铅)的抑制剂用量也随之增加。 由表3可以看出，当松醇油用量增加到25g／t时 因此，药剂的添加特别是煤油、松醇油的添加是比较难以控制的。根据笔者在现场的经验，提出以下建议。 1．2．1适当提高球磨段煤油用量 尽管现在公司生产中球磨机煤油用量由170ml／min台降低到了190ml／min台，但笔者认为仍然偏低，球磨段煤油增至200ml／min台更为合理(球磨机处理量为125t／h台，现推)。 4可以看出，当煤油用量增加到220g／t时回收率显著提高，但继续增加回收率反而下降，不但浪费了药剂，也影响了产出。 1．2．2定期对煤油、松醇油用量进行标定 180ml／min台，而实际流量仅为160ml／min台，这对提高回收率是很不利的；要么设置为200ml／min台，而实际流量却高达220mlmin台，这不仅无助于回收率的提高，而且浪费了药剂。 1．2．3对精选段煤油用量进行控制并设立上限 因此，对扫选煤油用量设立上限也是必要的，根据对生产的跟踪调查，笔者认为，比较恰当的扫选煤油单耗为200g／t。具体加药点的流量上限为：210mlmin左右。 1．3强化浮选操作与控制，全面推行规范操作 7％～8％；另外，夜班指标易出现偏低现象。这些都从侧面反映了操作——包括操作工的操作技能和责任心对生产的重要影响。 1．3．1推行标准化的操作标准 1．3．1．1浮选刮量要恰到好处 1．3．1．2通风大小要合适 调风既要注意主风阀的调整，也要注意各浮选槽后小风阀的调整。在生产中发现有些浮选槽刮量较充分，而有些却刮量很少或几乎不刮量，这往往是忽略了小风阀调整的缘故。 1．3．1．3液面高低调整的方法要正确 1．3．2合理分解浮选各主要指标 在实践中我们发现，有时系统扫选回收率很高，但该系统总回收率却最低。原因是粗精矿产率太大、品位太低，由于浮选柱浮选时间缩短，提高品位压力大，导致浮选柱回收率大幅度下降。因此，对粗精矿品位与产率设立合适的上下限也是必要的，并将其作为重要的考核指标。 1．3．3综合运用多种手段对现场进行控制与监督 1．3．3．1运用流程考察分析指标波动原因，并寻求对策 1．3．3．2运用生产现场的表面现象判断生产状态 综上所述，两种方法各有优缺点，综合运用可以取得最佳效果。 2 结论 1)影响选钼回收率的因素很多，包括分级机溢流细度、药剂控制、浮选操作、浮选指标的分解、现场的监督与控制等重要因素。 2)笔者在对现场庞大、纷杂数据的不断归纳、分析