05石油天然气钢质管道无损检测基础2012-12.ppt

六、常用无损检测标准介绍 GBT 12605-2008 《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》 在城镇燃气施工中能遇到使用此标准的。 常用无损检测标准介绍 GBT 15830-2008 《无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法》 六、常用无损检测标准介绍 SYT 4120-2012 《高含硫化氢气田钢质管道环焊缝射线检测》 八.无损检测监督检查基础知识 由于我们未进行无损检测专业知识培训，未取得无损检测的资质，不能进行审片，我们只能检查些表面，如基础资料，无损检测人员资质，辐射防护器材，无损检测原始资料等 八.无损检测监督检查基础知识 一、基础资料 在工程开工前，无损检测单位应给监理单位报如下资料：开工报告、无损检测施工组织设计、安全预案（包含放射性事故应急预案）、无损检测工艺规程和工艺卡、无损检测人员资质、无损检测设备合格证等。 八.无损检测监督检查基础知识 无损检测施工组织设计 八.无损检测监督检查基础知识 安全预案 八.无损检测监督检查基础知识 无损检测工艺规程 无损检测监督检查基础知识 无损检测人员资质 关于印发《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的通知国质检锅[2003]248号第二十五条 特种设备无损检测持证人员不得同时在2个以上单位中执业，且只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作，其中：Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。 在高含硫化氢气田钢质管道环焊缝射线检测时，审核和签发检测报告只能由Ⅲ级人员进行。 无损检测监督检查基础知识 人员资质 无损检测监督检查基础知识 机器具报审 检查无损检测单位使用的机器具的合格证，底片、药剂的合格证且是否与检测工艺规程要求的底片、药剂相符。检查无损检人员的个人防护装备是否齐全且在检验有效期内。 无损检测监督检查基础知识 无损检测监督检查基础知识 无损检测监督检查基础知识 无损检测原始记录 无损检测监督检查基础知识 无损检测监督检查基础知识 无损检测监督检查基础知识 七、射线底片评定介绍 未熔合示意图 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 焊接裂纹示意图 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 形状缺陷示意图（内咬边、内凹、收缩沟） 七、射线底片评定介绍 形状缺陷示意图（烧穿、焊瘤、错口） 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 七、射线底片评定介绍 * 七、射线底片评定介绍 六、常用无损检测标准介绍 SY/T4109-2013《石油天然气钢质管道无损检测》 六、常用无损检测标准介绍 JB/T4730.1～JB/T4730.6-2005《承压设备无损检测》 适用于金属材料制承压设备无损检测，2010年起，已陆续发布目视检测、泄漏检测、声发射检测、TOFD标准。 用一组光线将物体的形状投射到一个平面上去，称为“投影”。在该平面上得到的图像，也称为“投影”。 投影可分为正投影和斜投影。正投影即是投射线的中心线垂直于投影的平面，其投射中心线不垂直于投射平面的称为斜投影。 射线照相就是通过投影把具有三维尺寸的试件（包括其中的缺陷）投射到底片上，转化为只有二维尺寸的图像。由于射线源，物体（含其中缺陷）、胶片三者之间的相对位置、角度变化，会使底片上的影像与实物尺寸、形状、位置有所不同，常见有放大、畸变、重叠、相对位置改变等现象。 投影的基本概念 七、射线底片评定介绍 常用的焊接名词术语解释 ①接头根部：焊件接头彼此最接近的那一部分，如图1所示。 ②根部间隙：焊前，在接头根部之间预留的空隙，如图2所示。 ③钝边：焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分，如图3。 七、射线底片评定介绍 ④热影响区：焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生的金相组织和机械性能变化的区域，如图4所示。 ⑤熔合区（熔合线）：焊缝向热影响区过渡的区域，仅在显微镜下可以观察出熔合区大小，通常宏观可见为线状，故称熔合线。如图5所示。 ⑥焊趾：焊缝表面与母材的交界处，称焊趾，焊趾连成的线称焊趾线，如图6所示。 ⑦余高：超出表面焊趾联机上面的那部分焊缝金属的高度，如图7