20辊冷轧机安全操作规程及注意事项.pptVIP

二十辊轧机 （Sendzimir） 20辊冷轧机 * 联强 谢建平 轧机简介 对于轧制变形来讲轧辊直径的大小直接影响着在一定轧制压力情况下材料的变形量，同时工作辊辊径的大小直接关系着一个轧程的材料变形率，另外轧辊与带钢的接触区短，带钢变形时滑移量小，加工硬化程度也相对减小，又有利于增加单轧程的变形率，减少轧制道次，有利于提高轧机生产能力。变形效率高，在同样的变形量的情况下，所需要的功率就小，因此采用小工作辊所需要的传动功率就小。工作辊直径大，则压下量小，工作辊直径小，则压下量大，即在同样的轧制压力的情况下，达到相同的变形量，只有采用比较小的轧辊直径才能实现，因为不锈钢属高合金钢，变形抗力和加工硬化程度很高，这就是为什么要采用20辊轧机轧制不锈钢的原因。而世界上90%以上的不锈钢生产都是用二十辊来轧制。 Ⅰ.概 述Sendzimir轧机是由美籍波兰人Tadeuse Sendzimir发明的，目前全世界所生产的Sendzimir轧机均属其专利产品，虽然各制造厂家对轧机部分设计有所改动，但轧机的梅花腔、辊系、弯辊以及压下系统仍都具有相同的结构。 ? 森吉米尔（Sendzimir）二十辊轧机的辊系为上下两部分对称布置，共有八支支承辊，六支第二中间辊，四支第一中间辊，两支工作辊构成。其他辊还包括两支板形测量辊，开卷机夹送辊矫直辊，以及安装于轧机机架出入口的压紧辊、2辊擦试器辊和4辊擦试器辊。 20辊轧机辊系 支 承 辊 构成说明： 每一支支承辊由心轴，滚柱轴承，偏心环和鞍座组成。用压板将鞍座固定在轧机机架的八个半圆孔内，三列式轴承安装在各轴上。止推垫圈安装在轴承和鞍座之间，以承受轴向推力。支承辊的心轴与偏心环用键联接，当心轴转动时，支承辊的中心线便产生移动，所有的心轴都偏心安装在淬硬鞍座上。 压下装置： 是由液压缸经齿条通过两个上部的B，C辊的旋转定位进行控制的，齿条与安装在两根辊端的小齿轮啮合，带有机械位置的指示表。 轧制线高度： 下工作辊相对于轧制线高度的位置,通过下部支撑辊F，G辊进行调整与压下调节类似。它们通过齿条和小齿轮的啮合进行调节。但它们只是在没有负载的情况下，通过一个装在轧机牌坊下部操作侧的液压缸进行控制。通过指示表显示其位置。 侧偏心调整：通过两边的A，D，E，H辊的相互结合，通过液压马达来旋转使辊系的上下部分同时靠近（关闭），以补偿由于W/R磨损而使其辊径的减少，辊系间隙较大。这种调节在没有负载的条件下进行。在轧机主控台触磨屏里有显示偏心的大小。 已装配好的B’BRG 压下装置： 是由液压缸经齿条通过两个上部的B，C辊的旋转定位进行控制的，齿条与安装在两根辊端的小齿轮啮合，带有机械位置的指示灯。 轧制线高度： 下工作辊相对于轧制线高度的位置通过下部支撑辊F，G辊进行调整与压下调节类似。它们通过齿条和小齿轮的啮合进行调节。但它们只是在没有负载的情况下，通过一个装在轧机牌坊下部操作侧的液压缸进行控制。通过水银显示指示器显示其位置 侧偏心调整：通过两边的A，D，E，H辊的相互结合，通过液压马达来旋转使辊系的上下部分同时靠近（关闭），以补偿由于W/R磨损而使其辊径的减少，辊系间隙较大。这种调节在没有负载的条件下进行。在轧机前面的仪表盘上显示偏心的大小。 凸度齿条调节：通过改变B，C辊上的轴承相对位置，操作人员可以改变凸度和轧机压下大小。这是通过齿条来调节辊中心轴来实现的，齿条的垂直运动是通过与轧辊平整度测量相联系的MOOG型伺服阀控制的单个液压缸实现的，每个压下齿条连有一个线性传感器，十四个液压缸控制凸度调节。安装在轧机机架上的一个单独平台上。 b.主要参数： 材 质： 合金钢 硬 度： 75-79 HSD 宽 度： 172.6 mm 周 长： 937.8∽942.5 （mm） 配辊数： 8支 轴承数量： 6 轴承总数： 48 鞍座间距： 222.25 mm 鞍座跨距