闸门及启闭机制造安装技术条件doc.docVIP

第章 闸门及启闭机的制造、安装技术条件 .1 说明 .1.1 制造、安装工作范围及资质要求等 （1）本章规定适用于由本合同承包人负责的闸门及启闭机的制造与安装。全部制造、安装项目包括闸门、门槽埋件及启闭机机械和电气设备，以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。全部制造、安装项目的规格和数量详见“ 闸门及启闭机制造、安装项目表-1”。 安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。 金属结构及设备制造单位必须通过ISO9001、ISO14001质量及环境体系认证，且生产企业至少应具有“型平面滑动闸门生产许可证”、等资质证书并出示证书原件。 （）在签订合同时应邀请设计人员参与必要的技术条款的交底和协商以及设备的交货验收。 （）制造前的有关技术问题的落实和处理可采用设计联络会的形式，一般在合同签定后约21天召开，会议由承包单位牵头，业主主持相关单位参加，其发生的费用列入报价中。 .1.2 承包人责任 （1）设备的制造及采购责任 合同签定后约21天召开“ 闸门及启闭机制造、安装项目表-1”中启闭机的基础资料以及闸门的制造、运输等方案。并负责按照相关标准、规程规范、设计文件及其要求，制造(或采购)“闸门及启闭机制造、安装项目表-1”中的全部金属结构及设备。采购启闭机必须是国内同型号中的优质产品，定货前需征得发包人及监理人的同意。 （2）设备的交货验收责任 承包人应在合同规定的交货时间负责将设备运到规定的交货地点，并由发包人和承包人根据设备清单共同进行检查、清点、验收合格后办理正式移交手续，承包人应与发包人一起在验收文件上签字。 （3）设备的运输和保管责任 除合同另有规定外，各项设备运抵交贷地点后，应由承包人负责卸货、保管和贮存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。 承包人在正式接收各项设备后，应承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的全部责任。 （4）设备的安装责任 承包人应负责“ 闸门及启闭机制造、安装项目表-1”所列全部设备的现场安装工作，包括设备调试和试运转工作，并应负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。 （5）设备的保修责任 按合同规定，承包人应承担全部安装设备的施工安装期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复工作。 .1.3 闸门及启闭机制造 承包人必须在规定的时间内完成“ 闸门及启闭机制造、安装项目表-1”闸门及启闭机的制造及采购工作，并完成出厂验收工作，其闸门及启闭机的制造均需满足有关规范要求。 .1.4 主要提交件 .1.4.1 安装措施计划 承包人应在安装工作开始前56天，向监理人提交本合同安装项目的安装措施计划，报送监理人审批。其内容应包括： （1）安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明； （2）设备的运输和吊装方案； （3）闸门的安装方法和安装质量控制措施； （4）式启闭机的安装方法和安装质量控制措施； （5）移动式启闭机的安装方法和安装质量控制措施； （）焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施； （）闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划； （）安装进度计划； （）质量保证措施和安全措施。 .1.4.2 承包人要求的设备交货计划 承包人应按本技术条款的规定，提交一份由于设备安装进度需要的设备交货日期计划，报送监理人审批。 .1.4.3 完工验收资料 各项设备安装完成后，承包人应按本合同的规定，向监理人提交以下完工资料： （1）完工项目清单； （2）安装竣工图； （3）安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告； （4）安装焊缝的工艺评定和检验报告； （5）高强度螺栓连接副、摩擦面的抗滑移系数复验和安装检查报告； （6）闸门和启闭机的安装、调试、试运转记录； （7）闸门、启闭机单项质量检查验收证书； （8）重大缺陷和质量事故处理报告； （9）监理人要求提交的其它完工资料。 .1.5 引用标准和规程规范 （1）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-2006）； （2）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）； （3）《无损检测人员资格鉴定与认证》（GB/T9445-2005）； （4）《液压传动-油液-固定颗粒污染等级代号》（GB/T14039-2002）； （5）《金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全》（GB11375-1999）； （6）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）； （7）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998）； （8）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）； （9