制丝工艺概述 36页.pdfVIP

第一章 制丝设备概述 第一节 制丝生产工艺及设备 卷烟生产原料是基础，工艺是关键，设备是保证，质量是核心。在 烟生产加工过程 中，任何一个设备的组合，总是为实现其工艺过程服务的，有什么样的工艺过程，就有相 应的加工设备。 烟生产过程分为制丝、 接和包装三个阶段，那么，制丝过程承担着原 料加工的任务。简单地说，就是将烟叶制成符合工艺要求的烟丝，以满足后续工序的要求。 制丝生产是提高 烟质量，增加生产效益的瓶颈环节，而制丝设备则是实现满足烟丝质量 要求的关键。制丝工艺不存在一成不变的模式， 观我国制丝设备的变革就可看出，制丝 工艺一直从低级到高级，从简单到复杂，不断地改进和发展。 一、制丝工艺与设备 (一)制丝的工艺任务 如前所述，制丝、卷接、包装是 烟制造工艺的三个主要过程，它们分别承担着原材 料加工、 制成形和包装成品的三大任务。制丝是将含梗的烟叶，经过回潮、去梗、烟梗 加工、叶片加工等工序，并经过除杂，最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到 各等级 烟工艺的要求，进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要 求。此外，叶丝和梗丝的配比要符合工艺要求，以满足后序 （卷制）工艺的要求，减少损 耗和单箱耗丝量。通过加香加料，促进烟丝内在质量的醇化，改变 烟的燃吸品质。因此， 制丝工艺的好坏是影响卷烟内在质量的关键因素。 (二)制丝工艺流程概述 前，各卷烟企业的产品千差万别，相应的制丝工艺差异也较大，但均采用积极有效 的方法，来确保制丝过程中各工序 （段）的质量、流量稳定、烟丝成品的水分和温度均匀 且符合工艺要求，控制最终生产效果，以满足市场上对 烟产品的香气及吸味的要求，最 终达到 “优质、低耗、高效、安全”的目标。 供给卷烟企业的原料不同，制丝工艺流程也就不同。传统的制丝生产线以把烟作为原 料，制丝工艺比较复杂，一些发达国家和 前国内大多数卷烟企业则采用打叶复烤叶片、 烟梗或烟草薄片作为制丝原料，这样制丝工艺流程就得到了简化。在欧洲某些国家，制丝 所需的原料上述二者兼有，从而使得制丝工艺流程更为复杂。总之，无论采用何种工艺流 程，其 的都是要把卷烟原料加工成符合 制工艺要求的烟丝。近十年来，我国引进和消 化吸收的制丝生产线种类繁多，而且随着新工艺、新技术的不断涌现，制丝工艺必然会得 到不断地改进和完善。制丝工艺流程的制订应本着 “先进、合理、可行”的原则，使制丝 工艺处理过程更加合理，加工质量更加稳定，从而生产出符合 烟工艺要求的高质量的烟 丝。如图1—1 为制丝工艺流程图。 1 PDF created with FinePrint pdfFactory trial version P D F c r e 2 a t e d w i t h F i n e P r i n t p d f F a c t o r y t r i a l v e r s i o n h t t p : / / w w w . p d f f a c t o r y . c o m 图1—1 制丝工艺流程图 注：○—温度测量 ●—水分测量 ■—金属探测 ▲—流量控制 ◎——计量 S—砂土、碎烟末 T—烟梗 Sr—梗块、梗签、杂物 Ta—小于5mm 碎梗 L—小于3mm 碎片 前国外具有代表性的制丝线有德国虹尼(HAUNI)制丝线、意大利科马斯(COMAS)