轻型防爆胶轮车井下安全运行技术措施.docVIP

轻型防爆胶轮车井下运行安全技术措施 一、概况 轻型防爆胶轮车是在汽车底盘基础上研制的一种小型胶轮车，主要用于井下人员接送、支护材料、小型设备、配件及散装物料的运输。该车外形尺寸满足车辆直接进出罐笼的要求，可实现井上下的直达运输，是我矿使用量最大，运行最频繁的一种主力车型，为切实保障轻型防爆胶轮车在井下的安全运行，特编写本措施。 二、车辆运行 1、车辆技术指标 我矿现有专用人车、平板车和自卸车三种轻型防爆胶轮车车型，具体技术特性如下表： 2、基本要求 （1）轻型防爆胶轮车司机必须持有汽车驾驶证，并经过理论培训和实践培训，考试合格取得胶轮车司机上岗证后方准上岗； （2）车辆允许行驶的巷道风量按发动机功率计算不得小于4m3/min·KW，以保证有害尾气稀释后达到安全要求； （3）运送物料时平巷车速不得超过30Km/h，运送人员不得超过25 Km/h，斜巷下坡时严禁脱档滑行，速度不得超过15Km/h，井底车场、交岔点、拐弯处、顺槽内车速不得超过10Km/h； （4）司机必须随车携带便携瓦检仪，遇瓦检仪报警，不论何种情况，均必须立即停车熄火，查明原因确认无危险后方准启动车辆运行。 3、出车前检查 车辆每班出车前，驾驶员必须对车辆进行全面、认真、仔细的检查，具体检查项目如下： （1）检查车辆外观是否有挂碰，轮胎是否有损伤，轮胎气压是否充足，车轮螺母是否松动； （2）检查车厢围板、护栏、防护链、前后保险杠是否牢固可靠； （3）检查车辆传动轴是否松旷，连接螺栓是否紧固； （4）检查车辆机油、柴油、冷却水、净化水是否充足，如有缺损及时添加； （5）启动车辆后，检查前后照明灯是否工作正常； （6）启动车辆后，检查机油压力表、冷却水温度表等仪表是否在正常工作值； （7）检查车辆转向系统是否灵活，转向连杆、球头连接是否可靠； （8）检查车辆喇叭是否工作正常，声音洪亮； （9）检查车辆驻车制动和行车制动是否灵活可靠，制动是否反应灵敏； （10）电气系统线路有无失爆的现象； （11）每班必须清理排气栅栏和空气滤芯； （12）检查随车的灭火器是否完好有效。 车辆出车前必须保证以上检查项目全部符合规定，确认完好后方准出车，否则必须停车处理，严禁盲目开车，严禁带病运转。防止损坏车辆或引发其他事故。 三、装载及运输 1、运行线路要求 （1）车辆行驶巷道净宽度保证车辆两侧的安全间隙不低于0.5m，巷道净高保证车辆最高处离顶板突出物间距不得小于0.3m ； （2）车辆行驶的巷道路面要求平整干净，无钢筋、锚杆、矸石等损伤车辆的硬物和浮煤、淤泥、积水等易陷车辆轮胎的路段； （3）巷道顶板无明显开裂，两帮及顶板无突出的影响车辆运行安全的锚杆、锚索、钎子等物体； （4）运行线路必须具备车辆调头转向的交岔点或硐室； （5）运行线路的最大坡度不得超过12°。 2、装载要求 （1）轻型防爆胶轮车只允许装运小型设备配件、支护材料和运送人员，载重不得超过3t。 （2）轻型防爆胶轮车装载货物不得超出车厢宽度，高度不得超过车辆驾驶室棚顶高度，装运散装物料时高度不得超过车厢围板；装运管子等长材时超出车厢的长度不得大于1m，并牢固封车。 （3）车辆装运支护材料时，必须采取可靠的封车措施，防止材料散落。装运小型设备和配件时，必须将设备固定在车厢底板上，严禁设备在车厢内移动； （4）车辆运行前一定要将车厢围板打起，将锁扣挂好； （5）货物装车时尽量要轻起轻放，严禁野蛮装车，损伤车辆； （6）驾驶员在行车过程中，一定要时刻注意封车情况，有异常及时停车处理； （7）装运货物时后车厢严禁乘人。 3、轻型防爆胶轮车运送人员要求 （1）运送人员必须在指定的候车区内，车辆进入候车区，司机必须提前减速慢行，出现人员拥挤、占道等情况时立即停车； （2）车辆驾驶室限乘3人（含司机），后车厢限乘18人； （3）自卸轻型防爆胶轮车后车厢严禁乘人。 （4）候车区人员集中，候车人员必须沿帮站立，注意躲避车辆，待车停稳后按照先下后上的顺序乘车； （5）乘车人员必须听从车辆运输安监员的指挥，排队上、下车，严禁车未停稳时抢上抢下或跳车扒车，当车上或车下有人时，严禁下车人员向车下或上车人员向车上抛扔随身携带物品器具； （6）上下车时必须摘掉防护链，从车厢后围板处上下车，严禁人员从车厢两侧上下车； （7）乘车人员必须端坐于后车厢底板上，严禁站立，严禁坐在车厢后挡板上，不得倚靠在链子上，不得手抓栏杆或链子，严禁将头、手和身体露出车外。人员携带工具必须放在工具包内，不得携带超出车厢的工具、长件及尖锐器具乘车。 （8）人员上车后司机必须下车查看防护链和车门挡板是否挂好，否则不得盲目开车； （9）乘坐车辆驾驶室的人员严禁将身体探出车外； （10）严禁同时运送有爆炸性、易燃性及腐蚀性的物品; （11）车辆调头时，乘车人员必须远离车辆，防止司