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汽机轮检修规程
汽轮机本体检修
汽缸
汽缸是汽轮机的壳体、喷嘴、隔板、静叶片、转子动叶片、轴封、汽封等都安装在它的内部,形成一个严密的汽室,既防止高压蒸汽外漏,又防止负压部分空气漏入。它的外形粗看起来很复杂,但实际上是由直径不等的圆筒或球体组成的,仅在水平中分面剖成上下两半,以便安装内部各零件,最后用螺栓或紧圈将上下两半连成一体。
一、概述
汽缸由前汽缸、中汽缸、后汽缸三部分组成,并用垂直法兰联接。前汽缸用猫爪支承在前轴承座上,工作承力猫爪设置在前汽缸上半,下缸设有安装,检修用的安装猫爪。下缸猫爪搭在横键上,横键固定在前轴承座上。汽缸膨胀时,借横键推动轴承座作轴向移动。横键内部有冷却水室,用凝结水带走猫爪传来的热量,保证支承面高度不因受热而改变,也能隔绝猫爪传热于轴承座,影响轴承座内的油质。汽缸上部猫爪支承使汽缸水平中分面和转子中心处于同一高度,当猫爪受热膨胀时,能够保证汽缸洼窝中心线与转子中心线一致,提高了机组的安全可靠性。缺点是上、下缸猫爪受力面需互换。汽轮机全部安装完毕后进行猫爪支承面的转换,抽出安装垫块,以便下次检修再用。机组很重,顶汽缸(或吊汽缸)要十分小心,力量过大,容易影响汽缸内部的径向间隙。
前汽缸水平中分面法兰高450mm,法兰宽180~210 mm,称为高窄法兰。高窄法兰在启动和运行时不会产生较大的热应力,受热膨胀较快,无需法兰加热箱。高窄法兰中分面大螺栓距汽缸中心近,可以改善螺栓工作时的密封应力。前汽缸与前轴承座下设有垂直导向键。
前汽缸的蒸汽室和喷嘴室因进汽温度达到535℃,材质选用ZG15Cr2Mo1铸件。汽缸本体因双列调节级后的蒸汽温度低于500℃,材质ZG20Cr2Mo或ZG15Cr2Mo1。中分面紧固螺栓,高温区材质选用25Cr2Mo1VA,较低温区选用25Cr2Mo1VA或35Cr2MoA。前汽缸调节级处上下半均设有测汽缸壁温测点(测汽缸外壁和内壁),左右法兰设测内外壁温测点,调节级处左右螺栓设有测温测点。测温元件为双支铠装热电偶。调节级后设有蒸汽温度测点和压力测点。汽缸上各抽汽段或在抽汽管上均设置压力测点。
中压缸为普通碳缸ZG230-450铸件。前、后部用垂直法兰分别与前汽缸和后汽缸联接。与前汽缸联接的螺母为罩螺母,为防止汽缸内部罩螺母松脱,罩螺母四周应点焊牢固。中汽缸水平中分面密封螺栓材质为35CrMoA-5。中汽缸上的抽汽点或抽汽管上全部设置测量蒸汽温度的测点。
后汽缸由钢板Q235-A焊接而成,上半缸有若干块导汽板,下半为了增加刚性,纵横部位焊有一些加强筋。底部的排汽口尺寸5.3m×2.25m,排汽面积11.925 m2。后轴承箱下部焊接在后汽缸下部,为ZG230-450铸件。在后轴承箱内装有汽轮机后轴承、盘车装置、联轴器护罩和相对膨胀指示器等。
低压缸上半总重约12.6T,下半总重约28.3T。在后汽缸两侧排汽口中心(即凝汽器中心)的侧台板上设有横向键,横向键和前轴承座下的纵向键的交点构成整台汽轮机的死点。以此死点为中心,整台汽轮机可在基架平面上的各个方向自由膨胀。前汽缸和前轴承座设有垂直键,后汽缸后部也设有垂直键,该垂直键固定在基础上。
二、化装板及保温
1.保温材料应能适宜在450℃和550℃温度中长期运行。
2.保温层外表温度不超过50℃(周围空气为25℃时)
3.当调节级处缸壁温度在100℃以下,方可拆除化装板、拆保温,度应注意节约和回收。
4.化装板组合后应完整、美观、油漆光亮。
三、汽缸解体
1.当调节级处缸壁温度下降至80℃以下时,才可松汽缸螺栓,分解汽缸螺栓时,避免用大锤硬性敲打、分解前先浇煤油,并用手锤敲震螺栓。
2.汽缸螺栓应按规定顺序拆卸、先拆中低压缸螺栓,再拆高压缸螺栓,即从汽缸垂弧最大处开始依次向前后对称拆卸。
3.汽缸螺栓应对号排放,遇到螺栓咬扣,不能拆卸时,应注意保全螺杆。
4.吊前应首先检查起吊工具是否安全可靠。
5.装上前后汽缸导柱浇上透平油、用汽缸顶丝均匀顶起上缸,确认无任何联接件(拔出稳钉)方可起吊。
6.汽缸起吊前后,左右水平差不得大于3毫米。
7.起吊应有专人指挥,各部均有专人监视,发现异常立即停止起吊。
8.当汽缸吊起100毫米时,停止起吊,放好垫本、检查行车和汽缸内情况,应保证起吊过程中、缸内无异常问题发生。
9.起吊过程中、严禁手、头伸入上下缸结合面之间。
10.汽缸解体后,应放置于指定地点。
四、汽缸检查
施工方法:
1.清扫检查记录汽缸平面有无漏汽痕迹和异常现象。
2. 检查记录下汽缸结合面水平,当高压缸紧螺栓,中低缸紧螺栓后,侧量并记录汽缸结合面间隙.
3. 检查汽缸和喷咀有无冲刷裂纹、断裂等导常现象。
4. 执行金属监督有关规定。
5. 根据灌水情况,检查更换抽汽及疏水管法兰垫子。
6.检查、疏通前后轴承疏水管孔。
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