生产现场可视化管理系统技术规范-机械工业仪器仪表综合技术经济研究.PDFVIP

国家标准《生产现场可视化管理系统技术规范》 征求意见稿编制说明 1. 工作简况 根据《国家标准委关于下达2016年第二批国家标准制修订计划的通知》（国 标委综合[2016]60号），国家标准《生产现场可视化管理系统技术规范》已列入 2016年国家标准修订计划（计划编T-604 ），归口单位为全国工业过 程测量控制和自动化标准化技术委员会。 1.1 任务来源 生产现场可视化管理系统最早起源于汽车行业，随着企业转型升级与国家智 能制造战略的实施，各制造行业都在逐步推行可视化管理，但目前尚无统一标准， 生产现场可视化管理系统功能模块与体系架构标准化程度不够。相关内容最早起 源于日本丰田汽车公司的ANDON 系统，主要用于实现车间现场的目视化管理。 但它在技术实现方式上，滞后于智能制造的发展。 生产现场可视化管理系统是面向生产现场，采用电子看板、广播等技术手段， 实现产品、设备、物流、生产状态、能源监管等信息公开化、可视化，迅速解决 生产异常及质量事件，使生产平稳进行及生产信息透明化，以提升现场管理水平、 优化现场工作环境。但因生产现场可视化管理系统涉及现场控制层、过程监控层 及企业管理层，各种系统标准不一、系统集成困难；且终端可视化功能各异，没 有统一的设计标准和验收标准。随着中国制造2025 的发布，生产现场可视化管 理系统已成为企业智能制造升级的基础。因此，亟需提供标准规范，以解决：（1） 系统标准不一，系统集成困难；（2 ）可视化功能和形式各异，需要统一的设计标 准和验收标准。 鉴于生产现场可视化管理系统在可预见的智能制造行业的良好发展前景及 巨大市场，为了推动国内智能制造行业的蓬勃发展，根据国家标准制修订程序的 有关规定和全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会章程的有关要求， 我标委会将《生产现场可视化管理系统技术规范》申报为SAC/TC124 的国家标 准制定计划项目。 1 1.2 工作过程及参加单位 2016 年12 月成立了该国家标准的起草工作组，起草工作组包括：机械工业 仪器仪表综合技术经济研究所；无锡职业技术学院；中国科学院沈阳自动化研究 所；常熟开关制造有限公司；施耐德电气（中国）有限公司；南京埃斯顿自动控 制技术有限公司；深圳市汇川技术股份有限公司；无锡米洛智能工业科技有限公 司；常熟开关制造有限公司；无锡市贝尔机械股份有限公司。其中钱晓忠教授为 工作组组长。 2017 年2 月21 日~2 月22 日，在无锡职业技术学院召开了第一次工作组会 议。会议对 《生产现场可视化管理系统技术规范》标准草案的范围与框架进行了 讨论，针对会上所讨论的内容，明确了接下来的工作分工，制定了详细的工作计 划。 2017 年5 月18 日~5 月19 日，在北京召开了第二次工作组会议。对《生产 现场可视化管理系统技术规范》标准草案的结构与内容进行了详细的探讨，对标 准草案的结构进行了进一步完善，达成了多点修改共识，包括： 1. 修改了术语“生产现场可视化管理系统”，并增加了若干术语。 2. 将可视化管理系统的总体框架分解为信息采集、信息组织和信息发布三 部分。 3. 将可视化信息发布原则调整为基本要求，并对其内容进行了归纳与总结。 4. 将系统集成分解为信息采集集成和信息发布集成。 5. 将可视化基础设施设备分解为信息采集和信息发布两部分内容，信息采 集包括现场设备层和企业管理层，企业管理层的系统集成从数据类别的 角度进行概括。 2015 年6 月2 日~6 月9 日，由王成城工程师对草案进行审查和修改后，形 成本征求意见稿，在全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会范围内进 行意见的征求。 2. 标准编制原则和主要内容 本标准根据GB/T1.1-2009 《标准化工作导则》的规定编写。 生产现场可视化管理系统属于智能工厂的智能管理中可视化管理范畴，是智 能工厂或数字化车间建设的重要内容之一，应用可视化管理技术达到强化车间生 2 产管理工作，提升现场管理水平，培育自主型员工，优化现场工作环境的目的。 主要内容如下： 第1 章范围，第2 章规范性引用文件，第3 章术语和定义，