强力振动筛无堵破碎机检修规程.docVIP

燃 料 检 修 规 程 （补充） 山西金驹煤电化股份限公司 成庄资源综合利用电厂 二00八年三月 编 写： 车间审核： 生技室审核： 安教室审核： 批 准： 强力振动筛的检修 概述 强力振动筛主要作用是用于对潮湿细粒级粘性物料的筛分，由筛体、激振器、弹簧座及支架等组成。 二、规范 型号：QLS1535 入料粒度：≤150mm 振幅：10—25 mm 产量：120—150T/H 分级粒度：10mm 筛分效率：60%—80% 筛面尺寸：1500mm×3500mm 筛面倾角：20度 配用电机型号：Y160L—8 配用电机功率：7.5KW×2 配用电机转速：720r/min 三、检修项目 筛网磨损情况的检查、检修。 减振系统的检修。 激振器的检修。 挠性联轴器的检修。 四、工艺及质量标准 （1）篦条变形严重或断裂应修整或更换。筛框开焊应补焊，并符合焊接工艺要求，必要时更换筛网。 （2）减振弹簧不允许有脱出。安装弹簧后筛机不允许左右水平有误差。当需要更换弹簧时，必须整组弹簧全部更换。减振系统检修后必须使筛机保持自由状态。 （3）激振器应经常检查紧固螺丝有无松动。轴承检修时拆下两端偏心块、端盖，参照轴承检修工艺及质量标准。 （4）挠性联轴器拆卸时应作好标记，以便安装。检查半联轴器法兰内孔、键和键槽应清洁无毛刺，确保各配合适当。连接胶皮无裂口、破损，否则更换。检查、找正两半联轴器的同轴度，垂直度，使其误差在规定范围内。 无堵塞细碎破碎机的检修 概述 无堵塞细碎破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。 二、规范 型号：PCXK—1012Z 转子直径×长度（mm）：1000×1200 转子转速：980转/分 进料粒度：≤80mm 出料粒度：≤10mm 产量：≤100T/H 配用电机型号：Y355M1—6 配用电机功率：160KW 配用电机转速： 980r/min 检修项目 1、设备解体。 2、更换锤头。 3、检修或更换齿板。 4、轴承清洗加油。 5、检修调节机构。 四、检修工艺 1、锤头的更换 （1）断开驱动电机电源； （2）打开一个边门（注意：打开边门前在边门底下应垫支撑物）； （3）拆去轴向的两观察门部件； （4）转动转子，直到一列锤头对准机架的开口处，用机械方法防止转子转动； （5）取出锤销上的插销； （6）取出锤销和锤头； （7）装上新的一组经过配重后的锤头。 锤头的安装应达到如下要求： （1）每列锤头的总重量差不超过170g，且同一圆周上的几个锤头的重量应尽可能接近。 （2）锤头的重量在每一排中应沿同一方向递增，最重的一个在转子的驱动端。 2、齿板的更换 更换齿板时，先卸下边门与其它部件结合面上的所有螺栓，将边门打开（注意：打开边门前在边门底下应垫支撑物），将齿板从托板上取下，并装上新的齿板，然后将边门上好。 3、间隙的调整 该破碎机间隙的调节是前后移动托板，以对齿板定位。间隙的调节在破碎机空运转时进行，具体方法如下： 松开调节丝杆上的螺丝，取下锁定杆，并旋松调节丝杆旁边的锁紧螺母，再慢慢地沿顺时针方向转动调节丝杆，直到有轻微的碰撞声后，马上旋出一点，这时就是最小间隙，大约3mm；然后按要求调节丝杆。（注意：丝杆每旋进或旋出一个螺距，间隙就减少或增加8mm）将丝杆调好后，锁紧螺母，两根丝杆要逐一调节，最后将锁定杆装好，保持已调状态。 注：调节丝杆时，顺时针方向转动，间隙减小；逆时针方向转动，间隙增大。 五、质量标准 （1）各部分螺栓、螺母必须牢固，不应有松动现象。 （2）机体和机盖结合面处密封垫应垫好，不应有漏粉现象。 （3）运转4小时轴承温度不得超过75度。 （4）开机后机体应无明显振动，振动值不可超过规定标准。 （5）运转中机体内应无金属碰撞声响。 （6）启动时，严禁带负荷启动，一定要在达到额定转速后，才能给料运行。 六、间隙调整程序 1、查看运行记录，了解破碎机有无异常；若有，应查明情况，处理后再调整。 2、启动前，检查防护罩是否完好，调节机构是否完好，如果新更换锤头，开启前，应将调节丝杆调到最大位置。 3、检查正常后，启动破碎机。 4、根据破碎机旋转方向进行调整。向前转，调整前侧调节丝杆；向后转，调整后侧调节丝杆。 5、调整时，应尽可能避免站在转动部位，并有专人监护。 6、取掉调节丝杆锁定杆。 7、齿板两侧紧固螺丝分别同样松1—2圈。 8、两调节丝杆分别向内调进同样圈数，调节过程中，听到齿板与锤头碰击声，立即停止调节，并迅速将两调节丝杆各退回一圈，然后紧