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三冲量调节在转炉汽包给水系统中的应用 摘要: 转炉是化工生产中重要的动力设备。汽包液位是转炉运行中的一个重要监控参数它反映了转炉负荷与给水的平衡关系。汽包液位过高会造成蒸汽带水影响过热器运行影响汽水分离效果水位过低会造成转炉水循环的破坏影响省煤器运行容易使水全部汽化烧坏转炉甚至爆炸。这就要求汽包液位在一定范围内适应各种工况的运行。影响汽包液位的因素除了加热汽化这一正常因素外还有蒸汽负荷和给水流量的波动。当负荷突然增大汽包压力突然降低水就会急剧汽化出现大量气泡形成了虚假液位。　 Abstract: Converter is an important chemical production in the power equipment. Drum Level Converter is an important operation of the monitoring parameters, it reflects the converter load and the balance between water supply. Drum level will cause excessive steam superheater impact with the water running, the impact separator effect the water level is too low will cause damage to the water cycle converter impact economizer operation, and this tends to water vaporization burn all converter even explosive. This requires a certain level of the drum, to the status of the various operations. Drum factors affecting the level of vaporization addition to the normal heating elements, but also water and steam load flow volatility. When the load suddenly increased pressure Drum suddenly reduced, the water will dramatically vaporization, a large number of bubbles, and formed a false level. 关键词：转炉 汽包液位 水循环 虚假液位Key words: Drum Level Converter water cycle false Level 宁波炼钢厂自200年转炉以来，炼钢生产的一级控制采用了PLC控制方式。在台转炉的汽包给水方式上均采用PID调节(实际上是P1调节)。本文主要讲述了汽包给水控制系统存在的问题及改进措施等。 1 现有系统生产工艺状况 炼钢厂有台10t转炉，每台转炉配有台100m3的汽包为烟罩和锅炉提供汽化冷却水。转炉一级系统采用了SIMATICPLC控制，汽包上水则利用PLC软件提供的PID功能块进行自动调节。它是根据采集的汽包实际水位信号和工艺设定值进行比较，并由这个差值信号控制调节阀的开、关，增加或减少给水量。这种以PID调节控制上水的方式还不能完全满足自动化炼钢的需要，在生产实践中仍停留在手动控制的阶段。 2 现有系统存在问题的原因 (1)转炉处于兑铁、出钢等非炼钢阶段时，汽包水位波动很小，此时依据汽包水位的设定值对汽包上水进行自动调节是可以实现的。 (2)转炉处于炼钢阶段初期，一方面汽包外供汽量增加，在这个时间段里锅(烟罩)炉传给汽包的热量也在增加，致使汽包内的液体大量汽化将液位抬起，使水位虚假增高；另一方面，由于汽包出口蒸汽流量的突然增加也会造成汽包内压力的下降，使得汽包汽化量突然增多，水位也会上升造成假水位。而此时采用PI调节，被控变量是汽包水位，被控对象是汽包上水调节阀。由于水位的“上升”，调节阀开始动作，减小开度，汽包给水量突然减小，在同一时间里锅炉(烟罩)传给汽包的热量是不变的，致使汽包内的水再次被大量汽化，液位再次被抬起。此时给水调节阀若打到自动状态，会开始向关闭方向运动以减少上水量。在这种情况下汽包内部的水已被大量汽化，急需补水的条件下给水调节阀却选择了相反的动作，埋下了重大事故隐患。在实际生产中，现场人员从吹炼开始即手动上水，在吹炼的过程中始终根据经验控制调节阀的开度，保持汽包液位的稳定。因此，厂目前在汽包水位上水的这个环节，PI调节还不能完