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碳素钢的热处理

实验内容 碳素钢的热处理 一、实验目的 碳钢热处理后的性能——各种组织的硬度性能指标范围如下: 珠光体 10~20HRC 索氏体 22~25HRC 屈氏体 36~42HRC 马氏体 62~65HRC 回火马氏体约 60HRC 回火屈氏体 40~48HRC 回火索氏体 25~35HRC 三、实验方案设计 碳钢普通热处理的加热温度见下表: 各种钢的临界温度见下表: 碳素钢在箱式电阻炉中加热时间的确定: 四、热处理实验所用箱式电阻炉: 五、实验步骤 六、实验报告要求 西南大学材料学院 * 1. 了解碳素钢的基本热处理(退火、正火、淬火、回火)工艺方法。 2. 了解冷却条件与钢性能的关系。 3. 分析淬火及回火温度对钢性能的影响。 二、热处理基本工艺 热处理是将金属在固态下通过加热、保温和冷却过程,改变其内部组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。 它的特点是:只改变金属材料内部组织结构,获得所需性能,尽量避免改变零件的形状。 同样的材料经过不同的热处理方法,可以得到不同的内部组织,因此,热处理工艺可以最大限度地发挥材料的潜力。 常用热处理方法的工艺曲线示意图 退火、正火、淬火和回火 1. 退火 退火是将钢件加热到临界温度Ac1 或Ac3以上,保温一定时间,随后在炉中或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的一种热处理工艺。 退火的目的: a. 降低硬度,以利于切削加工; b. 细化晶粒,改善组织,提高机械性能; c. 消除内应力,为下一道热处理作好准备; d. 提高钢件的塑性、韧性,便于冷冲压或冷拉拔加工。 2. 正火 正火是将钢件加热到临界温度Ac3或Acm 以上30-50℃ ,经保温一定时间,随后在空气中冷却,以获得更细组织的一种热处理工艺。 正火的作用与退火相似,与退火不同之处是: a. 正火是在空气中冷却,冷却速度快,所获得的组织更细。 b. 正火后的强度、硬度较退火后的稍高,而塑性、韧性则稍低。 淬火是将钢加热到AC3(亚共析钢)或AC1(过共析钢)以上30-50℃,保温后放入不同的冷却介质中快冷(大于临界冷却速度),以获得马氏体组织。 淬火的目的:提高金属材料的强度和硬度,增加耐磨性,并在回火后获得高强度和一定韧性相配合的性能。 3. 淬火 钢淬火后必须要回火,回火是把淬火后的钢件重新加热到某一温度,保温一段时间,然后置于空气或油中冷却的热处理工艺。 回火的目的:为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力,降低钢件的脆性,使它具有一定的韧性。 根据加热温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。 4. 回火 ●淬火加高温回火的热处理称作调质处理,简称调质。 广泛用于各种结构件如轴、齿轮等热处理。也可作为要求较高精密件、量具等预备热处理。 适用于各种高碳钢、渗碳件及表面淬火件。 应用 获得良好的综合力学性能,即在保持较高的强度同时,具有良好的塑性和韧性。 大大降低内应力,提高弹性和韧性 ,硬度降低。 在保留高硬度、高耐磨性的同时,降低内应力。 回火目的 S回 T回 M回 回火组织 500-650℃ 350-500℃ 150-250℃ 回火温度 高温回火 中温回火 低温回火 适用于弹簧热处理 对45钢的样品进行调质处理,要求调质处理后样品的硬度达到HRC30左右。 要求根据碳素钢热处理加热温度要求及钢的临界温度及保温时间等,确定45钢调质处理工艺条件。 45钢 钢号 回火时间(min ) 回火温度(℃) 淬火时间(min) 淬火温度(℃) 直径 (mm) 注意:热处理加热温度不能过高,否则会使工件的晶粒粗大,氧化,脱碳严重,变形、开裂倾向增加,但加热温度过低也达不到要求。 1. 试样装炉 按要求试样在装炉之前要先测试硬度,同时预先将电炉温度升到设定的温度,并保温一定时间。当炉门打开时,迅速将试样装入炉内,速度要快,否则炉温会下降过大,增加加热时间。 2. 试样出炉和冷却 这是直接影响实验效果的关键,必须周密安排充分准备。当炉门打开时,迅速将试样钳出并投入预定的冷却介质中冷却,并搅动试样,促使冷却均匀。 3. 测量硬度 热处理过的试样冷却后,要用布擦拭干净再用砂布擦去氧化皮,然后测试硬度。 4. 回火处理 按热处理内容规定,将淬火后的试样,装入指定温度,并保温一定时间的电炉内进行加热,由于回火的加热温度较低,加热保温的时间要相应长一些,然后取出空冷到室温。磨去氧化皮再测试硬度。 分析钢加热奥氏体化后冷却速度对钢组织和

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