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PLC在自动化辅助控制系统中应用浅谈摘要：企业生产与控制是不能分离的两部分，在技术迅速发展的新形势下，怎样完善生产控制是现代企业生产不可或缺的一部分。笔者分析了当前广泛使用的PLC在自动化辅助控制系统，并就我国PLC在自动化辅助控制系统的使用进行分析。 关键词：PLC 自动化 控制 应用 1、前言 在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的启停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，而PLC技术是解决上述问题的最有效、最便捷的工具，因此PLC在自动化辅助控制领域得到了广泛的应用。下面就PLC自动化辅助控制系统设计中的问题进行探讨。 2、PLC自动化辅助控制系统的应用 2.1 PLC自动化辅助控制系统概述 PLC自动化辅助控制系统，最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程。不同型号的PLC有不同的适用范围。根据生产工艺要求，分析被控对象的复杂程度，进行I/O点数和I/O点的类型（数字量、模拟量等）统计，列出清单。适当进行内存容量的估计，确定适当的留有余量而不浪费资源的机型（小、中、大形机器）。 2.2 PLC自动化辅助控制系统技术原理 可编程序控制器简称PLC在自动化辅助控制方面发挥着巨大作用，为各种各样的自动化控制设备提供了广泛、可靠的控制应用。PLC主要能够为自动化辅助控制应用提供安个可靠和比较完善的解决方案，适合当前自动化工业企业的需要。随着计算机技术和通信技术的发展，工业控制领域有了翻天覆地的变化，而PLC不断地采用新技术以及增强系统的开放性，在工业自动化领域中的应用范围不断扩大。PLC将计算机技术、自动控制技术和通讯技术融为一体，成为实现单机、车间、工厂自动化的核心设备，其具有可靠性高、抗干扰能力强、组合灵活、编程简单、维修方便等诸多优点。随着技术的进步，其控制功能由简单的逻辑控制、顺序控制发展为复杂的连续控制和过程控制，成为自动化领域的三大技术支柱。特别是在机器人、CAD/CAM方面有着广泛的应用，主要应用的技术领域有：顺序控制、过程控制、位置控制、生产过程的监控和管理、结合网络技术等。 2.3 PLC自动化辅助控制系统应用的发展趋势 PLC自动化辅助控制系统的主要作用是保障生产品质，产品生产的时候很难全面实施人工控制，产品质量的高低更多是依靠相关的质量检测设备，适时掌握产品相关数据，给相关仪器提供精确的数据与检测信息。迄今为止较长实践，PLC一直是自动化辅助控制所使用的主要技术，给许多的自动化控制作业提供了比较有保障的的控制作用。其基本原因是由于它可以给自动化控制作用提供非常可靠与相对完善的处理方式，非常适应现在工业生产在自动化控制镇南关的要求。在我国的各类企业，通过长时间的钻研摸索，目前的PLC控制为我国企业自动化与信息化奠定了坚实的基础。同时，为了达到企业生产的提质减耗、精细操作、多批多量、新品研发、管理控制一体化的新要求，企业PLC自动化辅助控制系统的发展方向向着网络化、集约化、无人化发展，而且向即使的在线质量检测、实时数据自动采集、设计调试手段和工具、故障自诊断技术、数据自动管理等一系列先进技术发展。 3、企业PLC自动化辅助控制系统应用人才的培养 3.1 转变观念，提高管理理念 PLC自动化辅助控制系统的应用是生产管理进步的重要标志。先进技术的使用前提首先要做到管理理念的转变。若是企业的管理人员不转变陈旧的思想观念，就会阻碍先进的生产控制技术的实施。如果不积极进行思想观念的转百年，就算购买了先进的仪器与应用设备，也不是真正的现金管理化。在使用PLC自动化辅助控制系统的工作中，相关操作人员也要切实理解并依靠技术进步与科学管理的思想，学习新时期新环境的管理意识，真正扭转过去陈旧的对先进系统轻使用、人海战术的工作方法，达到生产控制的主动、高效，让企业工作能够更符合企业业务的要求。 3.2 提高硬件设施更新换代，达到设备的自动化 要充分配置人PLC自动化辅助控制系统所必要的计算机、网络、生产设备等设施，同时要大方利用必威体育精装版科技在生产中的作用，有条件的可以聘请专业人员来设计符合企业需要的软件，提高生产控制信息化、自动化的速度。所以，企业要专门投入相关资金，相关工作人员也要努力强化自己的工作能力，提高资金、设备的使用效率；而且，管理部门要在现有工作基础上，发挥PLC自动化辅助控制系统的特点，大力发挥各方面优势，尤其是在各部门的协调上，可以充分提供丰富的PLC自动化辅助控制系统信息给各个业务科室，为日常工作提供帮助，提高企业的经济效益。而信息化技术在企业生产控制的使用，也会给企业管理提高一个台阶，从而产生一定的社会效益与经济效益，达到局部促进整体优化的效果。 4、结语 PLC自