复合食品包装中二氨基甲苯的测定 标准文本.docVIP

复合食品包装中二氨基甲苯的测定 标准文本.doc

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前 言 本标准代替GB/T 5009.119-2003《复合食品包装中二氨基甲苯的测定》。 本标准与GB/T 5009.157-2003《复合食品包装中二氨基甲苯的测定》相比,主要变化如下: ——改进了样品前处理方法,衍生试剂由三氟乙酸酐变为七氟丁酸酐; ——分析用色谱柱由填充柱改为毛细管柱; ——提高了方法的检限; ——增加了气相色谱-质谱法的确证检测方法 食品安全国家标准 复合食品包装中二氨基甲苯的测定 范围 本标准规定了复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定方法。 本标准适用于复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定。第一法 气相色谱法 2 原理 试样中二氨基甲苯用沸水浸出,将浸出液冷却后,加衍生化,然后将衍生物注入带有电子捕获检测器的气相色谱仪测定,以保留时间定性,外标法定量。 3 试剂和材料 :除非另有说明,本方法所用试剂均为分析纯,水为去离子水。 3.1 试剂 3.1.1 二氯甲烷(CH):色谱纯。 3.1.2 叔丁基甲醚(C10H14C):色谱纯。 3.1.3 (C):色谱纯。 3.1.4 无水硫酸钠()。 3.2 试剂配制 3.2.1 碳酸氢钠溶液(20 g/L):称取2 g碳酸氢钠溶液水中至100 mL。 3.3 标准品 3.3.1 2,4-二氨基甲苯(C3H6O3),纯度≥99%。 3.4 标准溶液配制 3.4.1 二氨基甲苯标准储备溶液:称取二氨基甲苯10 mg(精确至0.01 mg)于50 mL小烧杯中,加二氯甲烷溶解,用二氯甲烷转移到100 mL容量瓶中,定容,混匀,于4℃保存,其中二氨基甲苯的质量浓度为100 μg/mL,有效期为6个月。 3.4.2 二氨基甲苯标准工作溶液:吸取标准储备溶液(3.4.1)0.50 mL于50 mL容量瓶中,用二氯甲烷定容至刻度,混匀,于4℃保存,其中二氨基甲苯的质量浓度为1 μg/mL,有效期为1个月。 4 仪器和设备 4.1 气相色谱仪,带电子捕获检测器。 4.2天平:感量为0.01 mg和0.01 g。 4.3烘箱。 4.4 氮吹仪。 5 分析步骤 5.1 试样制备 5.1.1 未装过食品的包装袋:用蒸馏水洗三次,淋干,按2 mL/cm2计算装入蒸馏水,热封口。 5.1.2 装过食品的包装袋:剪口,将食品全部移出,用清水冲至无污物,再用蒸馏水冲洗三次,淋干按2 mL/cm2计算装入蒸馏水,热封口。 5.1.3 将上述5.2.1或5.2.2热封口后的包装袋,置于预先调至100℃±5℃的烘箱内,恒温60 min,取出自然放冷至室温,剪开封口,将水移入干燥的烧杯中备用。 5.2 衍生过程 量取备用试样50.0 mL,置于分液漏斗中,用10 mL二氯甲烷分别萃取两次,每次萃取5 min,静置10 min。合并两次萃取液,经无水硫酸钠脱水后在40℃下氮吹至,加入0 μL七氟丁酸酐,轻轻混匀,进行衍生化反应 min。 移入60 mL分液漏斗中,用2 mL二氯甲烷分数次洗净浓缩瓶,洗液并入分液漏斗中,加入5 mL碳酸氢钠溶液(3.2.1),轻轻摇动2 min,静置5 min,将二氯甲烷层移入到10 mL试管中,在40℃下氮吹至近干,用叔丁基甲醚溶解并定容至5 mL,注入气相色谱仪分析。 5.3 二氨基甲苯标准测定液的制备 分别吸取适量的二氨基甲苯工作液(3.4.2),加入0 μL七氟丁酸酐,以下按“5.2 衍生过程”中“轻轻混匀,置30℃烘箱中恒温进行衍生化…”起操作。以标准工作液的浓度为横坐标,以色谱峰高或峰面积为纵坐标,绘制标准曲线。(标准图谱见附录A) 5.4气相色谱参考条件 a)色谱柱:-5 MS,柱长30 m,内径0.25 mm,膜厚0.25 μm或同等性能的色谱柱; b) 柱温度程序:初始温度60 ℃保持2 min, 以15℃/min升温至240 ℃,保持5 min; c) 进样口温度:200℃; d) 载气:氮气,纯度≥99.999%,1.0 mL/min;尾吹气,30 mL/min; e) 检测器:电子捕获检测器(ECD),温度300 ℃; f) 进样方式:不分流进样; g) 进样量:1.0 μL; 5.5 试样溶液的测定 将试样溶液注入气相色谱仪中,得到峰高或峰面积,根据标准曲线得到待测液中二氨基甲苯的浓度。 6 分析结果的表述 试样中二氨基甲苯的含量按公式(1)计算: …………………………………(1) 式中: X—— 试样中二氨基甲苯的含量,单位为毫克每升(mg/L); C ——由标准曲线求得试样溶液中二氨基甲苯的浓度,单位为微克每毫升(μg/mL); V2——萃取液总体积,单位为毫升(mL); V1——试液体积,单位为毫升(mL); 1000——换算系数。 计算结果以重复性条

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