QTD操作规程.docVIP

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QTD操作规程

QTD系列产品 操 作 规 程 山西汾西机电有限公司 一、概述 1、制氮设备各主要组成系统的介绍 制氮设备主要由压缩空气源系统、空气净化系统、分子筛制氮系统、控制系统、连接管路及配套的设备底盘组成。依据用户的要求配套有增压系统。 气源系统主要由空气压缩机及空气缓冲罐组成,空压机采用低噪声螺杆空压机,为整套设备提供压缩空气。空气缓冲罐对压缩空气进行稳压并除去压缩空气中的液态水及大颗粒的油污。 净化系统主要由冷冻式干燥机、各级过滤器、除油器组成。 制氮主机中碳分子筛对压缩空气的品质要求很高,而压缩空气中气体温度高,又含有大量的水分和粉尘、油雾,所以在压缩空气进入制氮主机前必须进行降温、除水、除油、除尘等处理。这一点请用户千万不要忽视!因为压缩空气净化处理的好坏直接关系到碳分子筛的使用寿命,从而直接关系制氮机的长期有效使用。一旦碳分子筛被油“中毒”或水“中毒”,制氮机将效率下降,指标无法达到正常水平。 对压缩空气除水主要采用冷冻式干燥机。冷冻式干燥机是采用R-134a或R-22冷媒作为冷却剂,将压缩空气中气体降温,大量的气态水和油冷却至液态,然后自动排出。除去液态水的压缩空气经油水分离器、主管路过滤器、除尘过滤器、微油污过滤器进一步除去水、粉尘、油污。 过滤器的配置主要根据空压机排出的压缩空气品质而定。配置太少,压缩空气得不到充分的净化处理,无法达到制氮机对压缩空气的品质要求,这是不允许的;配置太多,固然对压缩空气处理效果好,但会造成管路中气体压力损耗较多,同时也造成成本过高,没有必要。 制氮主机是产生氮气的核心部分, 主要由吸附塔、气动及控制系统、电气控制等组成。 A.碳分子筛:PSA制氮装置的核心是碳分子筛,其性能的好坏和发挥直接影响设备的各项技术指标,德国Carbon Tech公司是世界公认的水平最高的碳分子筛及制氮设备的生产制造商。 与我公司有着20多年的合作基础,其发明的多项专利技术应用于我公司的制氮设备上,例采用分层风暴式填装技术,大大提高了分子筛的吸附率。 B.吸附塔:装填分子筛容器吸附塔,其组合式、立式结构及气体独特的分流、收集装填方案是由德国Carbon Tech公司专家与我公司多年从事科研工作的技术人员联合设计。立式结构吸附塔下部进气有利空气均匀分流分布,符合碳分子筛纯度、产气量及压力曲线的变化规律,符合空气动力学原理,是空分行业公认的最佳设计方案。 吸附塔的压紧装置采用德国进口椰垫,使分子筛免受冲击和粉化,确保碳分子筛使用十年以上。 C.气动及控制系统:选用德国盖米气动阀,动作可靠,性能稳定。 D.氮气缓冲罐:收集由吸附塔产出的氮气,在吸附塔交替工作时起稳压作用,为用气工作面提供连续稳定的成品氮气。 E.氮分仪及流量计:连续监控制氮装置的氮气纯度及产气量,选用余姚银环的金属转子流量计,读数清晰、可靠。 5、制氮装置的型号及含义 通用制氮装置型号由下列各部分组成: □ D ?/?- ? ? 设计序号 氮气增压压力(单位符号MPa略去) 氮气纯度代号 氮气流量(单位符号m3/h略去) 制氮代号 分类代号(T:碳分子筛) O:油田 使用场所代号 S: 船舶 Q: 其他 注1:型号中的氮气纯度代号:氮气纯度≥95%、≥96%、的代号分别为95、96,氮气纯度≥99.5%、≥99.9%、≥99.95%、≥99.99%、的代号分别为295、39、395、49. 注2:型号中的设计序号,首次设计时略去,其他以A、B、C……表示。 示例1:油田用、碳分子筛制氮、氮气流量为900m3/h、纯度≥95%、增压压力为35MPa、首次设计的制氮装置型号表示为:OTD900/95-35。 二、QTD系列制氮设备的安装、操作与维护 2.1设备主要特征 2.1.1设备主要特征 1.分离技术: 采用碳分子筛分离技术 2.型 号: QTDXX/9X 3. 设备连接方式: 设备之间采用高压钢管连接 4. 工作电压: 10Kv/6Kv 380V 50Hz 6.总 功 率: XXXkw 7.设备机构形式: 双塔立式结构、底座固定 2.1.2性能常数 1.制氮装置控制系统对机组采用PLC互锁全自动控制,全自动监控设备的运行参数及运行状态 2.氮气流量:

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