PLC锅炉触摸屏控制系统设计方案.docVIP

 毕业设计（论文） 学生姓名： 学 号： 专 业： 系 （院）： 毕业设计题目： 基于PLC的锅炉控制系统设计 指导教师： 　 　 　　 职　　称： 讲师 　　 摘 要 目前，在锅炉行业中，它们的控制结构大多采用按钮和继电器或程序控制器来实现，这种控制方式智能化程度低，只能简单地对锅炉的燃烧状态和水位进行即时控制，无法对锅炉工作时的运行参数、启动时间及校正时间进行灵活地设置和修改，不能动态地反映出锅炉的当前工作状态，也无法对锅炉以前发生的故障和总点火次数、风机运行时间及燃烧器运行时间进行准确地累积记录，影响锅炉的管理和维护。此外，现有锅炉如需多台联网控制，则需增加控制台，加大成本，设备结构也更趋复杂。PLC和触摸屏联合控制的智能锅炉，它包括有锅炉本体，本体上设的控制柜，其特征在于在控制柜内设有可编程序控制器PLC，在控制柜表面设有触摸屏，PL C的通讯端口通过通讯电缆与触摸屏的通讯端口相连，PLC的多路输入端分别与设置在锅炉本体的各水位开关、温度开关、电导率开关、压力开关、火焰检测探头及过载开关的输出相连，PLC的多路输出端口分别接锅炉本体的各对应电磁阁及对应控制器。采用西门子的PL控制，不仅简化了系统，提高了设备的可靠性和稳定性，同时也大幅地提高了燃烧能的热效率。通过操作面板修改系统参数可以满足不同的工况要求，机组的各种信息，如工作状态、故障情况等可以声光报警及文字形式表示出来，主要控制参数(温度值)的实时变化情况以趋势图的形式记录显示，方便了设备的操作和维护，该系统通用性好、扩展性强，直观易操作。 目 录 第1章 绪论 - 1 - 1.1 锅炉控制系统概述 - 1 - 1.2 国内外研究现状 - 1 - 1.3 本课题研究背景及意义 - 3 - 1.3.1 基于PLC锅炉控制系统的背景 - 3 - 1.3.2 本课题研究意义 - 3 - 1.3.3本章小结 - 4 - 第2章 PLC分布式监控系统 - 5 - 2.1 PLC概述 - 5 - 2.2PLC监控技术 - 6 - 2.3 PLC监控系统的结构 - 6 - 2.4 PLC监控系统的功能组成 - 7 - 第3章 触摸屏技术 - 8 - 3.1 触摸屏技术概述 - 8 - 3.2 触摸屏的工作原理 - 9 - 3.3触摸屏技术工程应用 - 10 - 第4章 锅炉控制系统技术 - 12 - 4.1 锅炉系统基本工艺过程 - 12 - 4.2 系统监控对象及系统工艺要求 - 12 - 4.2.1系统监控对象及子系统划分 - 12 - 4.2.2各子系统的工艺要求 - 13 - 4.3系统总体性能及监控要求 - 13 - 4.3.1锅炉监控系统的总体性能 - 13 - 4.3.2锅炉监控系统的总体功能 - 14 - 4.3.3系统的监控要求 - 14 - 第5章 结论 - 16 - 致谢 - 17 - 参考文献 - 18 - 第1章 绪论 锅炉作为重要的动力设备，已广泛应用于化工、炼油、发电等工业生产中，同时锅炉又是工业生产及采暖供热中一次能源转换为二次能源的重要设备。从某种意义上讲，锅炉控制效果的好坏对企业的经济效益和人民的生活质量有着直接的影响。由于锅炉本身具有多输入、多输出并且各个参数之间还具有相互关联性的特点，所以对锅炉的控制始终是各国技术人员不断探索研究的一个重要课题。 传统的锅炉控制系统大多采用手动操作或仪表控制，控制精度低，生产效果差。操作者与管理层之间的通信基本上采用电话联系，管理层难于及时全面了解控制现场的情况，信息不但反馈时间长而且有遗漏，管理时效性差，企业的生产效益和经济效益低，不能满足企业的发展需要。 随着PLC技术和触摸屏控制技术的发展，国内外相继研发了一系列先进的控制系统，其先进的控制技术使信息交互沟通的领域覆盖了从工厂的现场设备层到控制层和管理层的方方面面，给各行各业注入了新的活力。在锅炉控制方面，使人们摆脱了常规仪表控制的局限性，其结构简单、界面人性化等功能，为企业提高自动化水平，创造更高的经济效益提供了有力的保障。但对于不同规模、不同管理模式的企业，其锅炉控制的目的、达到的效果、设备的选型、抗干扰设计、保护措施等方面存在很大的差异。 1.1 锅炉控制系统概述 锅炉控制系统就是其工作过程是根据工艺及负荷的要求，生产具有一定压力和温度的蒸汽