50-G17400-0 (REV.0) 锅炉说明书 第二章 锅炉受热面部件.doc

BWB-1975/28.3-M锅炉 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 BABCOCK WILCOX BEIJING COMPANY LTD. 201年月 50-G100-0 (REV.0) 第二章 锅炉受热面部件 BOILER INSTRUCTION 锅炉说明书  版次 说明 更改单号 签 字 日期 更换记录 编 制 贾晓梅 校 对 审 核 批 准 日 期 2015-12-03 日 期 2014-05-27 日 期 2014-11-27 日 期 2014-11-27 目 录 1 炉膛及水冷壁 2 2 过热器 5 2.1 顶棚和包墙 5 2.2 低温过热器、屏式过热器、后屏过热器和末级过热器 7 2.3 过热汽温调节 8 3 再热器 8 3.1 再热器管组 9 3.2 再热汽温调节 9 4 省煤器 10 炉膛及水冷壁 整个炉膛由下部垂直水冷壁和上部垂直水冷壁构成，水系统采用集中供水，分散引入、引出方式。下部螺旋水冷壁由614根水冷壁管组成，上部垂直水冷壁由1536根垂直水冷壁管组成。 水冷壁和水冷壁均采用膜式全焊接结构，由钢管和扁钢制成。炉膛深度mm，mm，mm（前后水冷壁下集箱中心线到炉膛顶棚管中心线）。 与水冷壁进口集箱相连的螺旋水冷壁管在炉膛四周以23°59’的螺旋角上升至炉膛折焰角下的513mm标高处，通过焊接支撑板与上部垂直水冷壁管连接。螺旋水冷壁节距50mm，由Φ35×7mm,材料为12Cr1MoVG的内螺纹管，以及Φ35×6.5mm,材料为12Cr1MoVG的内螺纹管和光管加扁钢焊接而成，扁钢规格为8×15mm，材料为12Cr1MoV。光管布置在炉膛进口集箱一直延伸到273mm标高处的区域，Φ35×6.5mm内螺纹管从273mm标高延伸到45mm标高，Φ35×7mm内螺纹管从45mm标高延伸到螺旋水冷壁出口。 下部炉膛采用螺旋水冷壁使得在同样的炉膛周界长度下，水冷壁管数量可减少，从而在采用合理管径的情况下获得更高的质量流速。由于每一根管子都从炉膛底部开始沿炉膛周界螺旋上升到水冷壁中间集箱，每一根管子所经过的炉膛热负荷区几乎相同，每根管子的吸热量相近，使螺旋水冷壁管子的工质出口焓均匀，工质热偏差极小，可避免个别水冷壁管因热偏差过大导致的超温问题。下部炉膛的螺旋水冷壁大量采用多头内螺纹管，大大推迟和避免了传热恶化的发生，降低了水冷壁管安全运行所需要的最低质量流速，减少了水冷壁的压降和给水泵的功耗。 上部垂直炉膛的前水冷壁和侧水冷壁节距为49.2mm，由Φ32×8mm材料为12Cr1MoVG的光管加扁钢焊接而成，扁钢规格为8×17.2mm，材料为12Cr1MoV。为改善炉内高温烟气的充满度，在炉膛出口处由后水冷壁管弯成折焰角，折焰角深入炉内约1/3深度，后水冷壁折焰角和对流烟道炉底管节距为49.2mm，由Φ32×7、Φ32×8mm材料为12Cr1MoVG的光管加扁钢焊接而成，扁钢规格为8×17.2mm，材料为12Cr1MoV。后水冷壁前屏管束采用Φ76×16mm的12Cr1MoVG、SA-213T91光管，节距为450mm。 从省煤器出口集箱来的水由1根Φ5×75mm，材料为SA-106C的大直径下降管引到标高m的水冷壁下集箱，经34根Φ1×18mm材料为SA-106C的供水管分配到前后水冷壁进口集箱。经过螺旋水冷壁加热后进入水冷壁中间集箱，再从水冷壁中间集箱进入炉膛上部垂直水冷壁。垂直炉膛前水冷壁和两侧水冷壁内的工质进一步吸热后进入各自的上部集箱。后水冷壁的工质经过后水冷壁折焰角及对流烟道炉底管进入后水冷壁炉底管出口集箱，然后一路由10根Φ1×22mm，材料为12Cr1MoVG的连接管引到炉膛前屏下集箱，经后水冷壁前屏管束进入前屏上集箱。另一路由4根Φ1×22mm，材料为12Cr1MoVG的连接管引到对流烟道前侧包墙下集箱。从前水冷壁、两侧水冷壁、炉膛前屏上集箱和对流烟道前侧墙上集箱出来的工质由54根Φ1×22mm材料为12Cr1MoVG的引出管导入水冷壁出口混合集箱。水冷壁和包墙工质流程如图2-1所示。 水冷壁进口集箱规格为Φ245×50mm，材料为SA-106C，水冷壁中间集箱规格为Φ273×55mm，材料为12Cr1MoVG，炉膛前屏下集箱为Φ245×5mm，材料为12Cr1MoVG，炉膛前屏上集箱和后水冷壁炉底管出口集箱为Φ219×mm，材料为12Cr1MoVG，前水冷壁上集箱和侧水冷壁上集箱规格为Φ219×50mm，材料为12Cr1MoVG，水冷壁出口混合集箱为Φ×76.5mm，材料为SA-335 P91。 水冷壁上开有燃烧器孔、OFA喷口孔、窥视孔、人孔及吹灰孔等。在炉膛的顶棚上布置有