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2010新版PPAP培训教材---新旧版对比 程序文件的不同点 职责:在旧版的基础上有些补充 程序文件的不同点 工作程序: 1.补4.1项,明确PPAP工作启动要求 2.旧版中大部分内容放入了附件1 3.旧版中PPAP文件提交要求放入了附件2 ☆程序简化易读 程序文件的不同点 1.引用文件:明确了一些文件的出处,有利于部门间和程序间文件的一致性; 2.相关表式进行了增加和删除 程序文件的不同点 ※PPAP文件提交要求单独以表格形式成为附件2,有助于方便查找并指导供应商正确完成相应表格文件 PPAP表格文件包的不同点 ※ PPAP表格文件中明确流程及工作内容和职责,有助于指导供应商PPAP计划安排和工作完成 PPAP表格文件包的不同点 ※ GP4临时批准不分A、B、C、D、E等级 PPAP表格文件包的不同点 ※PPAP申请文件列表 1)注重策划类和计划类文件的提交;包含了PPAP生产条件的输入; 2)原APQP phase3输出的文件在PPAP申请时准备到位 PPAP表格文件包的不同点 ※PPAP批准文件列表 1)注重文件完整性,在原版基础上有一定的增加; 2)相较申请文件,保持了独立性,方便非项目阶段的PPAP工作的完整性 PPAP表格文件包的不同点 ※ PPAP文件完整性: 新版☆： 提高APQP过程中文件完整性 1.项目确立 2.产品设计确立（图纸/标准/SOR）:设计记录、工程更改文件、产品特性清单、标准清单及文件（含外观标准）、DFMEA、材料代用单、产品追溯标识说明 3.过程设计确立（人/机/料/法/环/测）:工装设备清单、材料/分供方清单、分供方PPAP批准单、过程流程图/场地平面布置图、PFMEA、控制计划 PCP、GP12检查表、包装说明、检具及检查辅具清单、检具A-B表 4.制造验证（评估计划/报告）:顾客OTS批准报告、功能评估报告FE、经批准的外观批准报告、 3C证书/模压证书、产品尺寸测量计划、产品尺寸测量报告、材料/分供方试验计划、材料测试报告、产品试验大纲、产品性能试验报告、测量系统分析计划、测量系统分析报告 MSA、过程能力分析计划、初始过程能力分析报告 5.问题解决:临时纠正工作表 备注：蓝色是新版☆增加的文件,下划线的文件SQ有必要从供应商处获得,不纳入PPAP文件! PPAP申请清单中各文件的不同点 PPAP申请清单中文件的不同点---更改项 PPAP申请清单中文件的不同点---更改项 PPAP申请清单中各文件的不同点---新增项 PPAP申请清单中各文件的不同点---新增项 PPAP申请清单中各文件的不同点---新增项 PPAP申请清单中各文件的增加说明 PPAP批准清单中各文件的不同点 PPAP其他文件的不同点---更改项 PPAP其他文件的不同点 1.过程更改申请表 2.PPAP授权书 3.GP4 4.临时纠正措施表 5.PPAP通知函 6.PPAP检查表 7.APQP CHECK LIST phase3 PPAP其他文件的不同点---更改项 PPAP其他文件的不同点---更改项 PPAP其他文件的不同点---更改项 END 谢谢! * 补充项 4 工作程序 4.1供应商确定后，采购员组织SQE、PE、供应商召开项目启动会议，SQE向供应商提出APQP要求，明确APQP监控方式、PPAP试生产的要求及提交等级。 4.2生产件批准流程及工作内容见附件1。 4.3以下任何一种情况均需执行PPAP流程： 4.4在下述情况，不要求供应商通知SQE和提交更新的PPAP文件： 4.5 流程图/附件 附件1 PPAP流程及工作内容 附件2 PPAP文件提交要求 4.6记录编号与存档 PPAP资料的编号与存档按SQ区域《质量记录管理规范》执行，SQE在PPAP批准（包括临时批准）完成后10个工作日内将整套资料归档到资料室。 5 引用文件 5．1 ZD/SGMW 02C.06-2003 (0/B)《功能评估（FE）》。 5．2 ZD/SGMW 02C.01-2003 (0/B)《工装样件认可程序-OTS》。 5．3 DM-SGMW05.02C.03-2009 （O/A）《零部件外观评估流程》 5．4 DM/SGMW05.02B.16－2009《质量记录管理规范》 6 相关表式： ☆新版: 附件Attachment 2 PPAP文件提交要求Submitssiion Requirement of PPAP Documents 供应商必须具备所有的可销售产品的设计记录，包括：部件的设计记录或可销售产品的详细信息（CAD/CAM数学数据零件图纸，规范等）。任何产品设计文件（含供应商负责的设计），