黑点杂质改善.pptxVIP

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黑点杂质改善

芜湖苏立实业有限公司 黑点异常专案 2013年12月2日 商务、注塑、品质 黑点、杂质不良的改善方案 目的 降低目前注塑生产过程中,黑点、杂质不良高,提高产品一次合格率 专案协作人员 协作人员,配合单位 一.注塑工艺员 二.模具工程师 三.项目工程师 四.品质工程师 五.设备维修组 六.物料组 七.注塑直接作业员 原因分析 黑点、杂质不良的专案 杂质、黑点 人员 机台 环境 原料 模具 螺杆损伤 料管损伤 料温设定不当 回料脏污 品质标准 止逆环磨损 加料时混入 换料时未清理干净 环境因素,空气灰尘 机台表面灰尘 机台停机时间长 原料内脏污 模具表面灰尘 色母脏污 模具钢材磨损 顶出活动件脏污 原料存放污染 人 一 1.加料时混入 2.换料时未清理干净 3.品质标准不明确 4.机台停机时间过长 对策------人 1.对加料人员进行培训,严格依照加料流程操作。控制加料过程清洁度。 2.换料时,料桶内部清洁,包含送风电机防尘罩,出风口防护 3.品质人员明确品质黑点、杂质标准。提供黑点卡,悬挂在机台明显位置,以便比对 4.分析黑点、杂质现象布局并统计 5.各班长宣导机台操作员,半自动机台务必确保机台周期稳定,非异常状态时,不得私自停机、怠工 机 台 二 1.料温设定不当 2.止逆环磨损 3.料管组损坏 4.机台表面灰尘 对策------机 1.合理设定注塑机台各段温度,包含料管、热流道、烘料温度; 2.检测机台止逆环磨损状态,防止因部件磨损后的铁屑产生; 3.每班次定时清理机台表面浮尘,确保在开合模动作时产生空气流,吹动表面灰尘而落入模具型腔表面 4.原料流通通道,有间隙导致灰尘进入。吸料机过滤网内残留料屑,定期清理 模具 三 1.模具表面灰尘 2.顶出活动件脏污 3.模具钢材磨损,铁屑 4.流道脏污 对策------模具 1.每班次定期清理模具,包含PL面残留胶丝、锈斑、模具外侧落尘 2.清理保养模具顶出机构,保养后的顶针、斜顶残留油污及时清理 3.定期保养顶出、配合块的润滑,确保不可有活动机构件(模具、顶出、配合块)动作时产生的铁屑 4.检查冷/热浇道的清洁度,清理塑料流动区域 原料 四 1.原料内含有的脏污,杂质 2.色母内含有的脏污,杂质 3.二次料清洁度不足 4.原料存放区域污染 对策------原料 1.品质对没批次原料粒子、色母进行检测,确保生产领用料必须是合格品 2.生产领用原物料时,须做记录(生产厂家,批号,领用数量) 3.严控二次料回收破碎 存放 使用比例,针对纯白大件,建议不加二次料 3.原料/色母存放区域5S,须保持清洁 环境 五 环境空气中漂浮的灰尘 1.每班次对车间环境进行清扫,车间通道用湿拖把4H/次清洁 2.机台作业区,每2H/次清扫 3.模具每班1次保养 对策------环境 结 束 语 以上为检讨改善对策 请各单位相关人员协助处理,并严格执行 诚恳邀请各位提出宝贵意见! 感谢!

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