黑水河砼施工方案.docVIP

水电站 黑水河明渠混凝土工程 施 工 方 案 编制单位：水利水电建筑工程公司 编制日期：二ＯＯ六年三月十五日 目 录 一、 工程简况 二、 施工总布置 三、施工程序 四、具体方案及工艺 工程简况 水电站黑水河明渠混凝土工程施工项目及主要内容有: 模板制安4500m2； 脚手架5000 m2； 钢筋制安：499T； 明渠边墙砼：6820M3； 插筋3400根； 明渠底板砼：900M3； 橡胶止水带750m； 不锈钢栏杆135m。 二、 施 工 总 布 置 根据工程场地地理条件，本着因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理的原则，采取集中布置方式。 混凝土施工项目现场布置的主要内容及所需用地如下：输送泵3×7=21 m2；装载机运输道路宽3m；水泥仓库50 m2；砂石堆料场600 m2；钢筋仓库及加工房100 m2；木工仓库及木工加工房100 m2；机修房及仓库保管室20 m2。 施工现场主要布置在黑水沟弃渣场处平台，具体布置详见《施工总平面布置图》，布置图附后。 施工程序 底板及C30边墙混凝土 C25侧墙混凝土。先浇筑每块明渠底板及C30边墙混凝土、再明渠侧墙C25混凝土,每块跳仓浇筑,每次浇筑3块仓面。从上而下。 主要工作程序如下：基础面清理 钢筋制安 脚手架搭设 模板制安 混凝土浇筑 混凝土养护等。 四、具体方案及工艺 3．1脚手架 形式：脚手架施工计划分两次搭设，第一次为C30混凝土边墙，按双排架搭设，分二层。C30混凝土边墙及底板混凝土浇筑完成后，进行第二次脚手架搭设，主要是为方便C25侧墙混凝土施工，按满堂脚手架设计，分三层设计。 材料计划：脚手架采用钢管架设，材料从西昌租赁公司租用。首批租进钢管20吨及扣件，开始浇筑C25边墙混凝土时再租入钢管40吨。 劳动强度及劳动力计划：计划每天完成一次混凝土浇筑所需脚手架用量，最高峰时每天需完成432m2，每个劳动力每天完成50 m2，故计划安排架工人人数为9人。 3．２模板 材料： 模板：采用双面覆膜竹胶板，规格为1.22 m×2.44m。按两套轮用，需模板152块。 木方：规格采用6cm×8cm，每块模板竖向配3根木方，共需木方1110m。 模板的安装： (1)．模板安装，必须按混凝土结构稀的施工详图测量放样，重要桔构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。 (2)．模板的钢铁拉开条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 (3)．模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。 (4)．模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。 (5)．砼浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止砼浇筑。 (6)．固定的模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。 模板的拆除： 现浇结构的模板拆除时的砼强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定： 不承重的侧面模板，应砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。 模板的拆除采用专门的工具，拆下的模板、支架及配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。 劳动强度及劳动力计划：按每天浇三块砼计算，需完成模板制安226 m2，每人每天完成10 m2模板制安工作量，需劳动力23人，考虑与架子工调配使用，计划安排木工技工16人，其中技工6人，不足部分从架子工处调用。 使用机械：圆盘锯3台，带锯3台，电钻3台。 3．3钢筋制安： 用于本工程主体的钢筋总量为499吨。钢筋自主采购，分批从西昌购进。 钢筋制作 a. 钢筋的配料 所有部位的钢筋严格按设计图纸要求，事先专门安排1个人配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂内进行下料。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直的，才允许使用。 b.钢筋的加工 钢筋的加工、制作均在后方钢筋加工厂内进行。钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用专门的弯曲机具和自制的弯曲机来完成。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分堆码放，加工完成的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并分堆码放，不得混杂。 c.钢筋的运输 钢筋在加工厂内加工制作完成后，采用人工装车汽车运输，8t自卸汽车运至施工现场，采用人工卸车，就近堆放。 钢筋安装 （1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应符合施工详图的规定。 （2）在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾