高低压开关设备装配工艺守则.doc

高低压开关设备装配工艺守则 1.适用范围 本工艺守则适用于低压配电屏、控制屏、开关柜、照明箱、动力箱的电器元件、辅件的装配与调整。 2.装配工具 2.1.根据产品设计单所需求的各种电器元件和附件选择适合的工具 2.1.1.活板手、双头板手、套筒板手、一字形螺丝刀、十字形螺丝刀、扁锉、园锉、台虎钳、手电钻、木锤头、钢丝钳、钢卷尺、钢直尺。 3.装配前的准备过程 3.1.熟悉装配图纸及技术条件，了解设备或装置的结构以及每一零件的作用和相互的联接关系。 3.2.掌握装配的工艺规程、方法和注意事项。 3.3.安排好装配场地，包括装配位置。 3.4.根据产品设计单领取装配时所用的电器元件和零件是否完整，具有产品合格证使用说明书的方可装配。 3.5.准备好所需的各种工夹具，并按先后作用次序排列好，并固定地放在使用最方便的位置。 3.6.检查产品骨架所挂牌号是否与即将装配的产品型号规格相符合。 3.7.电器元件和附件的代用，须经设计部门同意并办理代用手续后，方可用于装配。 3.8.装配所需的紧固件，如螺钉、螺帽、垫圈等均应有良好保护镀层，附件应有良好的涂漆或电镀层，绝缘附件、配件等应经过绝缘处理。 3.9.对每一个元件和零件进行一次最后检查，发现有问题的元件和零件，凡能修正的及时修复，不能修正的应更换新的。 3.10.产品装配时，必须考虑检修方便、牢固可靠和美观，并符合使用条件。 4.安装准则 4.1.根据装配图、面板布置图上的尺寸、位置及元件的型号、规格进行合理组装。 4.2.所有组装元件均应符合元件本身标准规定，并符合元件本身的技术条件及安装条件要求。 4.3.装配产品的名牌、提名框、符号牌及接地符号要求清楚、整齐、不能有松动、脱落现象。 4.4.每个元件应在柜后安装元件上方标注醒目的符号或代号，其符号或代号应与原理图或接 线图标注一致。 4.5.对于装配元件的额定电压，额定电流及技术参数应与产品规范表相符。 4.6.元件安装位置的排列应整齐美观。不能拥挤，要考虑操作维修方便，便于一、二次线制作，又要安全可靠。 4.7.元辅件装配时要留有足够的飞弧距离、拆装距离、电气间隙、爬电距离、维修距离、拆卸灭弧罩距离；一、二次线制作距离、用户进线和出线距离，对于手动操作开关，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。 4.8.所有电器元件及附件均应可靠地。并牢固地安装在设计要求的地方，不可悬空吊装（重量小于15g的元件除外）。装配时，应注意对易损零件（如瓷熔断器）垫上衬垫，并牢固地固定在骨架上或支架上不得悬吊在其它电器的接线端子和连线上。 4.9.安装螺丝可根据元件安装孔的大小选用，不可过小，一般应小于元件安装孔直径0.5~1.5mm。 4.10.安装电器元件的紧固螺钉应拧紧无打滑现象，并有防松措施，拧紧的标准以弹簧垫圈压平为准。拧紧后的螺纹以露出螺帽2牙为宜。最长不得超过5牙 4.11.骨架或安装支件在装配过程中由于元件代用或设计修改等特殊情况而需要重新加工、修改时，须经设计部门或质检部门同意并办理有关手续。骨架或安装支件修改加工的地方或油漆被碰伤的地方应重新补漆。 4.12.产品装配时的各种电器元件按产品设计单布局进行安装，如产品设计单无明确规定，则以中心线为准（按屏前正视）左、右布置，以利铜（铝）排和导线的合理安排。在多只同一型号规格的电器元件须安装一致，使之外观整齐清楚。 4.13.端子排的端子须按图纸要求的顺序和位置安装于端子槽上，端子与端子要紧靠对齐，在条件许可时标注上与图纸一致的顺序号。 4.14.电器元件调整安装应符合电器元件之技术条件和安装使用说明书等文件的规定。（参见空气开关、交流接触器的飞弧距离表）。 4.15.低压配电屏内的一次回路的电器元件及其它带电体和金属骨架间的电气间隙和爬电距离应不小于表1规定。 电器间隙爬电距离 表1 额定绝缘电压UI v 电气间隙（mm） 爬电间隙（mm） 63A以下 大于63A 63A以下 大于63A UI≤60 3 5 3 5 60UI≤300 5 6 6 8 300UI≤660 8 10 10 12 UI660 待定 待定 待定 待定 4.16.安装时发热元件（如电阻等）与其它元件的距离应符合表2规定，并套上相应规格的瓷碗。 发热元件（电阻）与其它元件距离表2 间距及长度 发热件 电器元件、电子元件等与发热件之间需保持的距离（mm） 选用BV BVR导线剥去的绝缘长度(mm) 上方 侧方 下方 元件允许60℃时 元件允许60℃时 75W 10% 10 10 10 10 10 30% 20 20 10 10 50% 30 40 10 10 20