高分子材料成型设备第六章挤出机料筒等6.pptx

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2017-09-02 发布于湖北
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高分子材料成型设备第六章挤出机料筒等6.pptx

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高分子材料成型设备第六章挤出机料筒等6

本节内容;第六节料筒;下料口的开设形式，加料口及加料段的结构;四、输送段的纵向沟槽和锥度长度L=（3-5）D 沟槽的形状和数目 ;五、料筒的材料及强度计算我国多用38CrMoAl，发达国家多用Xaloy 合金（482℃时Rc58-64，且耐腐蚀能力比渗碳钢大12倍；1200℃时即可熔融成流动状态）材料与螺杆相同六、料筒的壁厚 P160B3-8;第七节分流板、过滤网一、作用：料流由螺旋转化为直线运动阻止未熔体及杂质进入机头提高熔体压力，保证塑化质量二、结构：平板式、圆筒式孔径3-7㎜开孔率30—50% 厚15—25㎜排列成同心圆或六角形或菱形三、过滤网滤网40—120目 325母（南韩） 1—5层普通网、席形网（编织网）、组合网 ;四、新型过滤器：长效，快换，不停机，多功能 ;五、静态混合器;第八节加料装置;;第九节加热冷却系统;二???加热功率的确定 1、按被加热件重量计算H=0、45G（kw） G为重量 2、按料筒表面积计算H=πDLA/1000 A=3－4（w/㎝2） 3、考虑加热时间H=1.16G△TC/10000ηt （kw）三、冷却系统 1、料筒冷却：鼓风冷却、水冷却 2、螺杆冷却：在螺杆内打孔回流冷却，意义是提高产量，控制质量。 3、料斗座冷却：液体 ;第十节挤出机的传动系统 ;三、常用的传动系统;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计;传动系统的设计