施工技术操作手册.docVIP

技 术 操 作 手 册 目录 一、总体施工流程图 二、 路基施工篇 三、涵洞工程施工篇 四、排水工程施工篇 五、泥碎石路面施工篇 六、施工注意事项 七、质量保证措施 八、安全生产措施 九、环、水保措施 一、总体施工流程图 二、路基施工篇 一、路基施工方法 1、路堑施工 施工准备 根据项目部的线路中桩放样，并做好中桩护桩工作。据设计图纸确定开挖深度，开挖中线、边线和高程控制，方可进行路堑开挖。 （2）土方开挖 土方开挖采用机械自上而下开挖，人工配合机械修整边坡。 根据施工地段的实际情况，选用开挖方法，开挖前，按1:1.00坡度做好坡顶开挖边线，保证路基顶宽9m,开挖过程中，应经常检查边坡开挖坡度，纠正偏差。 施工接近路基顶时，按设计断面测量放样，修整路基边坡，边坡应做到坡面平顺，无明显局部高低差，无碴堆、杂物。 对基床土质进行鉴别核对，修整路基面，路基面做到平顺、肩棱整齐，路拱符合设计。 （3）石方开挖 对表层强风化的软质石方尽可能采用大功率挖掘机（带炮锤）直接挖掘；对无法采用大功率挖掘机开挖的石质路堑，采用梯段松动控制爆破施工，靠近边坡和路基面预留光爆层。硬质岩层实施光面爆破；软岩和中硬岩边坡实施预裂爆破，具体施工方法见爆破施工技术。 2、路堤填筑施工 （1）施工工艺流程 土方(石方)路堤：测量放线→清理基底→地基处理→隐蔽检查→运料→堆料→分层摊铺整平→大粒径料破碎→补充细料人工局部找平→碾压→质量检查→路拱成形基面处理→边坡修整 (2)施工准备 根据项目部的线路中桩放样，并做好中桩护桩工作。据设计图 纸确定路基填筑高度，填筑中线、边线和高程控制。根据现场实际情况，现场取样，进行填料检查和试验，做出填料的试验指标，并报驻地监理工程师审批。修筑临时工程，组织施工人员、机械设备上场。 路基填筑施工 填筑施工时，严格按有关施工规范的要求施工，划分作业段，采取“三阶段（准备阶段、施工阶段、整修验收阶段）、四区段（填、平、碾、检）、八流程（施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路面整形、边坡修整）”的机械化流水作业组织施工。先选择有代表性的地段作为填土试验区段，通过试验确定施工参数，优化施工方案，从而拉开工序，流水作业，加快进度，确保工程质量。 ① 填料选择 路基的填料应满足规范的要求，凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料均可作为填料。严禁出现填料乱挖乱取现象发生，并针对相应的取土坑做相应的恢复。在线路边取土时，必须离线路前进方向右侧坡脚位置5m外取土。 ② 分层填筑 路基填料来自挖方地段及线路边就近的土石方，按照试验段测定的填料松铺厚度、含水量、设备最佳组合、碾压遍数和速度等进行施工。 在路基面全宽纵向方向插杆、挂线水平分层填筑，每层填料松铺厚度不大于30cm（石方不大于50cm），不小于10cm，同种材料的填筑层累计厚度不小于50cm，每层顶面整平并做成路拱。透水性较好的土填筑于路基底部和顶部。透水性较小的土填筑下层时，其顶面作成4%的排水横坡。当地形高低不平时，由最低一层台阶起分层填筑压实，将所有台阶填完后再按照一般填土进行。填筑时，为保证路基边缘压实度，路基填方宽度每侧超填30cm。 路基填料应根据天气情况进行洒水或晾晒，确保填料含水量保持在最佳含水量。用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在最佳含水量-2%～+2%范围内。 在填筑施工时，首先对边坡地段修成不小于1.0m宽的台阶，台阶面作成2%至4%的内倾斜坡夯实后进行水平分层填筑。 ③ 摊铺整平 填筑施工时，由人工配合平地机将填料按照合理的摊铺厚度均匀摊铺在路堤的整个宽度上并整平，以便获得机械均匀压实的效果。 当填筑路堤下层时，填筑区段完成一层填料后，采用装载机粗平，人工配合平地机精平，使摊铺面在纵横向平顺均匀，并作4%的双向横坡，每层进行压实时，要不断地进行整平，保证均匀一致的平整度。 ④ 碾压夯实 采用不小于18t振动压路机按照试验路段确定的和监理工程师批准的压实参数进行碾压，厚度为30cm。第一遍先不振动静压，然后先慢后快，由弱振到强振，最快行驶速度控制在4km/h以内，由两边向中间纵向进退式碾压，碾轮前后两次重叠宽度为轮宽的1/2，横向接头重叠和前后相邻两区段纵向接头重叠不得小于2.0m，做到无漏压、无死角，确保压实均匀。 压实期间土壤含水量应当均匀，而且只有当填料的含水量在试验段确定的最佳含水量的有效范围内时，压实工作才能进行，否则调整摊铺填料含水量到规定设计要求。含水量调整时，根据需要，或将水加入土中充分拌和均匀，或将填料晾晒风干到最佳含水量。 压路机司机和质检技术人员按照试验段确定的施工参数严格控制压路机速度和压实遍数，直至密