施工支洞堵头灌浆施工技术措施.doc

A、B厂施工支洞堵头灌浆施工技术措施 1 概述 惠州抽水蓄能电站装机容量2400MW，分两厂布置，位于广东省惠州市博罗县城郊,距广州112km,距惠州市20km,距深圳77km。枢纽建筑物由上水库、下水库、输水系统、地下厂房洞室群及地面开关站等建筑物组成。 0#施工支洞堵头由实心段和廊道段组成，其中实心段有3个部位，每个实心段2排帷幕灌浆和1排固结灌浆。廊道段有15排固结灌浆孔。 1#施工支洞堵头由实心段和廊道段组成，其中实心段2排帷幕灌浆和1排固结灌浆。廊道段11排固结灌浆孔。 2#施工支洞堵头由实心段和廊道段组成，实心段3排帷幕灌浆和5排固结灌浆，廊道段有17排固结灌浆孔。 3#施工支洞堵头由实心段和廊道段组成，实心段4排固结灌浆，廊道段有2排固结灌浆孔和2排帷幕灌浆。 5#施工支洞堵头由实心段和廊道段组成，实心段只有回填灌浆；廊道段有38排固结灌浆孔。 主要工程量表 表1 序号 部位 工程项目 备注 固结灌浆(m) 帷幕灌浆(m) 1 0#施工支洞堵头 387m 432m 2 1#施工支洞堵头 324m 144m B厂相同 3 2#施工支洞堵头 486m 1296m 4 3#施工支洞堵头 162m 144m B厂相同 5 5#施工支洞堵头 1044m B厂相同 2 施工依据 （1）《水利水电工程钻孔） （8）钻孔灌浆施工平台布置：灌浆廊道由于洞径小，采用门型架进行施工；实心段则用钢管搭设一简易的平台进行施工。 4 灌浆材料、制浆 4.1灌浆材料 对钻孔和灌浆所需的全部材料，每批运到现场的水泥、砂子等均符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书。每批材料入库前均按规定进行检验验收，并及时将检验成果报送监理工程师。 （1）灌浆水泥 ① 灌浆水泥采用的是业主提供的广州金羊P.O42.5R普通硅酸盐水泥。 ② 水泥细度要求通过80um方孔筛其余量不大于5%。 ③ 灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。对超细水泥应严格防潮并缩短存放时间，水泥如果出厂超过三个月不得使用。 （2）灌浆用水 符合拌制水工拌制混凝土用水的要求。 4.2制浆 （1） 按照设计水灰比进行配料，搅拌均匀，高速搅拌机搅拌时间不少于30s。 （2） 浆液配制的控制：水泥按包数进行控制，水采用水泵通过数字控制器进行控制（2KW的水泵17秒抽50L水）。 （3） 普通浆液开始制备至用完的时间应小于2小时。 （4） 浆液温度应保持在5～40℃。 5 水泥灌浆措施 5.1 灌浆施工参数 严格按照设计施工图纸、堵头灌浆技术要求及灌浆专题会议要求执行。 0#施工支洞堵头每个实心段2排帷幕灌浆，每排9个孔，孔深为入岩8m；1排固结灌浆，共计9个孔，孔深入岩3m。廊道段有15排固结灌浆孔，其中每排8个孔（有6排）或9个孔（有9排），孔深为入岩3m。其中帷幕和固结灌浆压力都为2.5MPa。 1#施工支洞堵头实心段2排帷幕灌浆，每排9个孔，孔深为入岩8m；1排固结灌浆，共计9个孔，孔深入岩3m。廊道段11排固结灌浆孔，每排9个孔，孔深为入岩3m。其中帷幕和固结灌浆压力都为4.5MPa。 2#施工支洞堵头由实心段和廊道段组成，实心段有帷幕灌浆3排，每排9个孔，孔深为入岩8m；固结灌浆5排，每排9个孔，孔深入岩3m。廊道段有17排固结灌浆孔，每排9个孔，孔深为入岩3m。其中帷幕灌浆压力为7.5MPa，固结灌浆压力为6.5MPa。 3#施工支洞堵头实心段4排固结灌浆，每排9个孔，孔深入岩3m。廊道段2排固结灌浆孔，每排9个孔，孔深为入岩3m；帷幕灌浆2排，每排9个孔，孔深为入岩8m。其中帷幕和固结灌浆压力都为2MPa。 5#施工支洞堵头实心段只有回填灌浆；廊道段有38排固结灌浆孔，每排9个孔，孔深为入岩3m；固结灌浆压力都为3MPa。 5.2水泥灌浆方法： 采用孔口循环式进行灌注，具体灌浆施工示意图如下： 5.3水泥灌浆顺序： 在同一单元内，水泥灌浆基本顺序：回填灌浆→固结灌浆→帷幕灌浆。 回填灌浆分2个次序进行施工，先施工I次序，再施工II次序； 固结灌浆分2个次序进行施工，采用环内分序，环内单号孔为I序，双号孔为Ⅱ序；同一个次序内从底部往高处逐个灌注。 帷幕灌浆则从底部往高处逐个灌注。 5.4 水泥灌浆施工 5.4.1钻孔 固结灌浆孔钻孔：灌浆孔孔深为入岩3.0m，由于灌浆廊道断面比较小，而砼比较厚，手风钻无法施工，因此采用90钻机和φ50mm的钻头一次性进行造孔灌浆。 帷幕灌浆孔钻孔：灌浆孔孔深为入岩8m或15m，采用90钻机进行分段钻灌，其中入岩8m的孔分为2段进行钻灌（第一段段长为3m，第二段段长为5m），入岩15m的孔分为3段进行