丰田特殊要求.pptVIP

Totota Special Requirement 丰田特殊要求 1.术语/缩写的注释 2. SPTT的具体含义 3. SPTT各阶段准备说明 4.环境负荷物质管理 5.包装物流部分 6.保修费用索赔要求 7.其它要求 第一章 术语与缩写 术语及缩写（一） SPTT:supply parts tracking team 供应商零件跟踪小组 SE: Simultaneous Engineering 同步工程 ECR:Engineering Change Request 设变检讨依赖书 ECI: Engineering Change Instructions 设变切替依赖书 TIS:Technical Instruction Sheet 技术指示书 OT：Off Tool 号口模具 OP：Off Process 号口工程 HVPT：High Volume Production Trial 大量生产试验 SQAM：Supplier Quality Assurance Manual供应商品质保证手册 SOP：Start of Production 号口生产的开始 TPR：Tool Progress Report 模具进度状况清单 1A Trial： 第一次号试 2A Trial： 第二次号试 PL索赔： 某项重大事故的高额索赔 APC管理费： 主机厂停车厂费用 术语及缩写（二） 第二章 SPTT的具体含义 2.3丰田开发大日程 ①试验状态的确认 ECI水平/设计课题 模具和设备的状况 材料/构成部品的状况 作业指示和品质标准 节拍时间/每一小时的计算 操作者的训练 前次试验的状况 (使用HVPT清单和问题清单) ②过程的研讨 流程 检查验具的确认 操作者的指示 ③第一回大量生产试验的结果 (如果是必要的话,就应该计划变更模具) SOC有害物质分析顺序和结果 第六章 保修费用的索赔要求 第七章 其它要求 安全合约和原价递减 定审通知和期待值报告的要求 第五章 包装物流的要求 一、基本思路 采用标准化容器，进行单元化包装 →实现高装载率的物流 外物流 货物捆包要点 二、捆包要点 货堆单元化：1、单元化 →以1.1立方米/托盘为基本单位 2、订单化 →1个货堆内只有同1个订单的部品 (不同订单不同受入口的部品不能放在同1个货堆内) 货堆平整化：1、表面平整 →货堆顶部不平时，用空箱将顶部填平 （作有空箱标识） 2、标识清晰 →按规定的方法粘贴看板、标签 简易、稳固：1、TP带捆包 →适量使用、按要求打结 2、辅材简化 →尽量不用塑料薄膜、托盘盖、箱内辅材 容器标准化：包装材料必须符合规格(箱、托盘、TP带、铁容器等) 让托板明细标签及看板朝外 让托板明细标签及看板朝外 标准装车状态 正面 左侧 标准货物捆包状态 货堆单元化 1.2 m 不大于1.15米 0.8 m 空箱 EKB 空箱 EKB 1、基本单位： 1.2×0.8 ×1.15=1.1立方米 货堆高度≤1.15m 2、订单化： 1个货堆内只有1个订单的部品 不同订单的部品不能放在同1货堆内 1个订单可以分开几个货堆放置 货堆平整化 1、平整： 必须用空箱填满表面 (必须覆盖整个托盘表面) 2、标识： 空箱标签：约1/3张A4纸大小 E-KB标签：必须朝向货堆的外侧 货堆(托盘)标签：正面1张、左侧1张(两张内容必须一致)