变压器专用铜带的生产工艺设计.docVIP

变压器专用铜带的生产工艺设计 设计总说明：近几年来，随着我国国民经济的持续稳定发展，铜加工材的生产也进入了一个快速发展时期，2008年总产量达到319．60万吨，其中铜板带材约60万吨，成为世界第一大铜板带生产国。虽然我国铜板带材的生产能力和产量都有了较大幅度的提高，但铜板带企业技术装备总体水平较低，生产规模偏小，企业规模平均不到3000吨／年，铜板带材的品种结构存在不合理现象，特别是引线框架材料、射频电缆带、变压器铜带等高精度铜板带产品，无论是品种、质量和数量均远远不能满足市场需要，进口量呈持续上升趋势，2008年铜板带材进口量达23.7万吨。10567 据预测，到2010年国内铜板带材的需求量在105万吨左右，考虑目前国内已在建的铜板带项目形成的生产能力，2010年铜板带供应缺口也在20万吨左右。 针对紫铜板带钢的轧制，国内外很多学者、工程师从轧制方法的制定、铸锭工艺上进行了研究，从中掌握了缺陷产生的原因、机制，提出了许多改善的措施，取得了良好的效果。从而可以提高产量，增大成品率，使得铜板带材的进一步发展。 本次我选的课题是变压器专用铜带的生产工艺设计。在通过中铝的现有设备条件下，制定高效的工艺设计，提高产率。改善现有存在的问题 ，知识与实践相结合，这正是此次毕业设计研究的重点。 本论文主要论述高精度T2紫铜带的生产技术要求及其关键生产工序（熔炼、铸造、铣面、轧制、退火、酸洗等）的工艺特点。为此我们参观了中铝上海铜业有限公司的生产现场。 中铝上海铜业有限公司是中国铝业公司控股子公司，于2006年8月28日在上海注册成立。公司从事有色金属材料加工和进出口业务等，主要产品为铜及铜合金板、带、箔、管、棒、线、型和复合材，以及半导体材料和高纯金属。铜材产品牌号全、种类多、规格齐、技术标准水平高，产品被广泛应用于电子信息、电力设施、汽车、船舶、航天航空、国防工业及重大装备等领域。 目前变压器生产厂家多达上千家，巨大的市场面前存在着激烈的竞争。这就要求变压器厂家能够制造出经济性能好、可靠性高的产品，新材料的应用为新型变压器的研制提供了可能。其中变压器铜带的设计生产以及性能将在变压器的市场上起决定性作用。 关键词:T2紫铜；工艺设计；研究报告 Transformer special copper production process design Design General Description: In recent years, with China#39;s sustained and stable development of copper material production has entered a rapid development period, in 2008 production reached 3.196 million tons, of which about 600,000 tons copper strip to become the world#39;s largest producer of copper strips. Although China#39;s copper strip production capacity and output have a more substantial increase, but the copper belt lower overall level of enterprise technology and equipment, the production of small-scale, enterprise-scale average of less than 3,000 tons / year, copper strip varieties structure unreasonable phenomenon, especially lead frame material, RF cable with transformer copper and other high precision copper strips products, whether it is the variety, quality and quantity can not meet the needs of the market, the import volume has continued to rise, 2008 copper strip imports amounted to 237,000 tons. It is predicted that in 2010 domestic demand for copper strip at 105 million