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中碳钢膏剂渗硼工艺的研究+文献综述 摘要通过膏剂渗硼技术对45钢在850℃、880℃和910℃保温5h渗硼，在910℃下保温3h、4h、5h和6h进行渗硼，在910℃下保温5h改变渗硼膏剂的配方进行渗硼，研究了渗硼温度和渗硼时间对渗硼层的金相组织和显微硬度的影响，从而确定膏剂渗硼的最佳工艺参数。 结果表明：渗硼层厚度随渗硼温度增加而增加，但渗硼温度越高，渗硼层表面组织疏松、空洞越多，渗硼温度选910℃较适合；渗硼层厚度随渗硼时间增加而增加，但渗硼时间短时渗硼层较薄，渗硼层的齿状组织细小，呈针状，对材料的耐磨性能和抗腐蚀性能改变不大；渗硼时间长时渗硼层较厚，而且硼化物层的脆性较大，渗硼层越厚对它克服渗硼层脆性越不利，渗硼时间选5h较适合。5586 关键词：45钢 膏剂渗硼 工艺参数 毕业设计说明书（）外文摘要 TitleMedium carbon steel Paste-Boriding Process Research Abstract Boronizing temperature and boronizing time of the layer thickness of iron boride on the microstructure and microhardness of influence by paste-boriding technology of 45 steel at 850 ℃, 880℃ and 910℃ for 5h boriding, at 910℃ for 3h, 4h, 5h and 6h boronizing and at 910 ℃ for 5h change the boriding paste formula for boriding are studied, in order to determine the optimum process parameters of paste-boriding. The results show that the boronizing layer thickness with the boronizing temperature increase, but the higher the boronizing temperature, boronizing layer on the surface of a loose organization, empty more, so boronizing temperature 910 ℃ suitable selection. The boronizing layer thickness with the boriding time increased, but when time is short the boronizing layer is thin, boronizing layer of the dentate tissue fine, needle-like, wear resistance of the material and the corrosion resistance changed little, when time is long the boronizing layer is thicker, and the boride layer brittleness is larger, the more thicker the more adverse when it overcome the brittleness of boriding, so boronizing time selected 5h is better. 我国从20世纪70年代开始研究渗硼工艺。70年代至90年代前半期，国内主要进行了硼砂盐浴渗硼的研究，并成功地应用于模具和部分易磨损件。随后，集中在固体渗硼上进行研究。1975年开始研发粉末渗硼剂、粒状渗硼剂等，且发展比较迅速。目前有关渗硼剂和渗硼工艺的研究已经比较成熟，在生产上的应用也日益广泛。 我国在20世纪90年代初期开始相关膏剂渗硼的研究，其目的是为了提高渗硼速度，降低渗硼温度，改善渗硼层的组织和性能。 1.1 膏剂渗硼的工艺参数 1.1.1 膏剂渗硼剂的工艺组成 膏剂渗硼剂的化学成分与其他固体渗硼剂一样，主要由供硼剂、活化剂、填充剂、还原剂、粘结剂等组成[4]。膏剂渗硼还要用到自保护膏剂。 (1)供硼剂：供硼剂即供硼源，它在活化剂的催化作用下可源源不断地提供活性硼原子。常用的供硼剂有硼砂、B4C、Fe-B合金、B2O3等。膏剂渗硼时，为防止膏剂干燥时裂开，膏剂不能涂太厚，但也要保证渗硼层的厚度，因此应当选用B含量较高的供硼剂。B4C的B