TJ13标段钻孔灌注桩首件施工方案 (改).doc

目 录 一、工程简介 3 1、工程开工部位 3 2、工程概述 3 3、技术标准 3 4、工程地质 3 5、首件桩基施工工期 4 二、编制依据及编制目的 4 1、编制依据 4 2、编制目的 4 三、施工准备情况 5 1、技术准备 5 2、物资材料准备 5 3、施工前人员准备 5 4、现场准备 7 四、施工工艺及检验标准 7 1、工艺流程 7 2、施工准备 7 3、护筒的制作 8 4、泥浆的制作 8 5、钻机就位 8 6、冲击钻钻孔 9 7、钢筋笼的制作和吊装就位 10 8、清孔 10 9、灌注砼 11 10、施工中特别注意的问题 12 五、质量控制要点 12 六、质量问题预防措施 12 七、质量保证措施 14 八、安全生产、文明施工 15 九、雨季施工的措施 16 一、工程简介 1、工程开工部位 根据我标段现场施工实际情况，我部拟选定伊逊河1#大桥右幅10-5#桩基为我部钻孔灌注桩首件工程进行施工，该桩基位于伊逊河旁耕地中，场地较为平整。 2、工程概述 本桥梁工程中心桩号K31+120，起点桩号K30+936.5，终点桩号K31+303.5，全长367m。跨径布置为3*30+3*30+3*30+3*30，PC300-6 1台 4、现场准备 4.1从混凝土拌和站至现场便道已经修通，满足混凝土等进场要求。 4.2临时用电采用300KW发电机供电。 4.3机械已经进场并且调试正常。 四、施工工艺及检验标准 1、工艺流程 工艺流程为：场地准备→桩孔定位→埋设护筒→搭设钻机平台→钻机组装就位→钻孔、清孔→钢筋笼制作吊装就位→灌筑水下砼。 2、施工准备 2.1、用推土机平整施工场地，从附近借土填筑施工平台，测量标高，低于桩顶设计标高的地方，回填至桩顶设计标高1米以上，整平并且分层夯实。 2.2、复核设计图纸桩位中心坐标，用全站仪在施工现场精确放样，并打出“十”字线做好栓桩，由项目部质检人员进行桩位复核，报驻地监理工程师验收桩位。 3、护筒的制作 3.1、钻孔前设置坚实不漏水的铜护筒，护筒采用8mm钢板制作。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。 3.2、埋设护筒：根据桩径不同选用不同内径的护筒，护筒内径比桩径大300mm。护筒中心竖直线与桩中心线重合，倾斜度偏差不大于1%。桩位处的地质及水文情况良好，为保持孔内水头压力，护筒高出地面0.3m， 护筒埋设深度为2.0m左右，平面偏差不超过50mm。护筒底部50cm范围内及四周回填粘土并分层夯实。 4、泥浆的制作 4.1、泥浆指标应符合下列规定： 胶体率不低于96% 含砂率不大于4% 泥浆相对密度1.05～1.20 粘度16～22s 失水率≤25mL/30min 4.2、泥浆原料选用优质黏土，为了提高泥浆的黏度和胶体率，可在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠，其掺量由试验确定。 4.3、钻进中，随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。 5、钻机就位 根据图纸提供的地质情况以及孔深、孔径等参数选择冲击钻。钻头直径应和设计桩径一致，以保证桩径满足设计要求。埋设好护筒后，进行钻机就位，就位时，要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位，其对中误差不得大于5cm。 钻机安装时，底架垫平，不得产生位移和沉陷，钻机顶部用揽风绳对称拉紧。 6、冲击钻钻孔 6.1、开钻前应注意的事项 开钻前，在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时，还要加入一定数量的小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。冲击钻孔时用小冲程，当孔底在护筒脚下3-4m后，根据实际情况适当加大冲程。 6.2、钻机安装注意事项 钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上或地下水位1.5-2.0m。以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全质量事故的发生。 6.3、抽碴时应注意事项 （1）及时向孔内补浆或补水，如向孔内投放粘土自行造浆，在抽碴后随着冲击投放粘土，不宜一次倒进很多，防止粘结。 （2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放几次，使其多进些钻碴，然后提出。 （3）钻头刃口在钻井中不断磨损，直径磨耗不得超过1.5cm，每班开钻前检查钻头直径、及时补焊，不宜中途修补，以免卡钻。准备备用钻头，轮换使用和修补。 6.4、钻进时注意事项 （1）钻进时，起、落钻头速度宜均匀，不得猛或骤然变速。 （2）因故停钻时，孔口应加护盖。 （3）钻孔应一次成孔，不得中途停顿。钻机达到