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《焦炉操作工》500题 一、填空题 1、劳动保护是站在政府的立场上，强调为劳动者提供人身安全与身心健康的保障。 2、“安全第一，预防为主”这一方针明确指出了职业安全卫生工作的重要性，安全工作在3、生产活动中必须先安全后生产。 4、一切生产活动必须在初始阶段就考虑安全，工厂建设要做到“三同时”，即安全设施要与工程项目同时设计、同时施工、同时投入使用。 5、操作人员必须经过专业技术和安全技术的教育，做到“三懂”、“四会”（懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故）。 6、焦炭主要用于炼铁生产，其次是用于铸造、造气、电石和有色金属冶炼等。 7、焦炭在高炉冶炼中起到热源、还原剂、支撑物三大作用。 8、炼1吨生铁需要的焦炭重量（吨）叫做焦比。 9、裂纹度即焦炭单位面积上的裂纹长度。 10、焦炭的气孔率是指气孔体积与总体积比的百分率。 11、焦炭的物理机械性能主要由筛分组成和转鼓试验来评定。 12、焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。 13、焦炭的工业分析包括焦炭水分、灰分和挥发分的测定以及焦炭中固定碳的计算。 14、灰分是焦炭中的有害杂质，主要成份是高熔点的SiO2和Al2O3等酸性氧化物, 15、挥发分是衡量焦炭成熟程度的标志 16、焦炭元素分析是指焦炭按碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成确定其化学成分 17、焦炭的高温反应性是焦炭与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的性质 18、炼焦配煤主要是气煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤等。 19、1/3焦煤由于有较高的粘结性，是配煤炼焦的骨架煤之一。 20、配合煤的水分一般要求在7%～10%之间。 21、煤的热解也称为煤的干馏或热分解。 22、煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气经过上升管和桥管进入集气管。 23、7.63m焦炉炉体为双联火道、分段加热、废气循环、焦炉煤气下喷、蓄热室分格的单热式结构特大型焦炉。 24、山东兖矿国际焦化有限公司焦炉采用了国内常规的高压氨水无烟装煤工艺。 25、蓄热室构造包括顶部空间、格子砖、蓖子砖、小烟道以及主墙、单墙和封墙。 26、连通蓄热室和燃烧室的通道称为斜道。 27炭化室是接受煤料，并对其隔绝空气进行干馏的炉室。 28、燃烧室顶盖高度低于炭化室顶部，二者之差称加热水平高度 29、炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔及拉条沟等。 30、规定耐火度在1580℃以上者即为耐火材料。 31、耐火材料的气孔率即气孔的总体积占耐火制品总体积的百分比，它表示耐火材料的致密程度。 32、护炉设备包括：炉拄、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机焦侧操作台等。 33、炉柱是护炉设备中最主要的部件。 34、FLEXIT炉门为弹簧门栓、弹性刀边和挠性腹板式结构。 35、焦炉交换要经历三个基本过程：关煤气→废气与空气进行交换→开煤气。 36、国际焦化有限公司7.63米焦炉在回炉煤气压力低于500Pa时，焦炉加热换向系统联锁自动停止加热。 37、废气盘由筒体、砣盘及两叉部组成。 38、山东兖矿国际焦化有限公司废气盘类型为提杆式双砣型废气盘。 39、荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管以及相应的喷洒氨水系统。 40、四大车指装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。 41、焦炉装煤操作要求是:装满、压实、拉平和均匀。 42、周转时间指结焦时间和炭化室处理时间之和，即某一炭化室两次推焦(或装煤)的时间间隔。 43、山东兖矿国际焦化有限公司7.63米焦炉采用2-1串序推焦， 44、湿法熄焦设施包括熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦刮板机等。 45、通常按粒度大小将焦炭分为60mm～80mm、40mm～60mm，25mm～40mm、10mm～25mm，lOmm等级别。 46、垂直作用单位面积（F）上的力称为压力强度，简称压强，习惯上多称压力。 47、焦炉煤气是无色有臭味的气体，重度为0.46 kg/Nm3～0.5kg/Nm3。 48、炼焦炉的加热制度是在调火工作中所要控制或调节的温度制度和压力制度。 49、标准温度是机焦两侧测温火道平均温度的控制值，它是在规定结焦时间内保证焦饼成熟的主要温度指标。 50、任何结焦时间下立火道温度，对于硅砖焦炉来说，不准超过1450℃。 51、同一燃烧室各火道温度称为横排温度。 52、焦饼中心温度达到950℃～1050℃时焦饼已成熟。 53、集气管压力是根据吸气管下炭化室底部在结焦末期不低于5Pa压力来确定的。 54、冷却温度是下降气流立火道温度在换向间隔时间内的下降值。 55、炉顶空间温度是指炭化室顶部空间荒煤气温度。燃烧室立火道看火孔压力应保持0Pa～5Pa。 56、凡测量550℃以上的仪表叫高温温度计，或高温计。 57、各燃烧室的煤气量主要用各煤气支管加减旋塞开度来调节。