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产成品检测规范 1．适用范围 本规范适用于公司铁附件产品。本规范内容包括产品分类、检验依据、主要技术要求、检查抽样、判定原则及异议处理复检。 2．铁件分类 按类别可分为镀锌钢绞线、拉线抱箍、吊线抱箍、三眼单槽夹板、三眼双槽夹板、挂钩、镀锌铁线、线担、拉线寸环、拉线地锚、拉线双螺旋、地线棒、叉梁、穿钉等。 3.技术标准及检验依据 下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的，其必威体育精装版版本适用于本规范。 YD/T206.1～YD/T206.29架空通信线路铁件 GB228?? 金属拉伸试验方法 GB238?? 金属线材反复弯曲试验方法 GB239?? 金属线材扭转试验方法 GB699?? 优质碳素结构钢技术条件 GB2104? 镀锌钢丝锌层重量试验方法 GB/T2973? 镀锌钢丝锌层重量试验方法 GB2976? 金属线材缠绕试验方法 GB8358? 钢丝绳破断拉伸试验方法 ISO/TC1025 N121?? 测定钢丝绳近似弹性模量的方法 4 .主要技术指标参数 总体要求 （1）材料要求：镦产品应采用GB715-88中的BL3钢；具有螺纹的产品可采用BL3钢、Q235刚；其他产品采用Q235F或者Q235刚；表面镀锌所用锌锭的含锌量应不低于GB470-83中的Zn-3锌锭。 （2）尺寸要求：产品的直线度不应超过其长的0.5%。 （3）除有规定外，线路铁件产品不得焊接和锻接。 （4）铁件产品除螺母、电缆挂钩在产品标准中可以采用电镀锌外，其他的要求一律采用热镀锌处理。 （5）热镀锌质量要求：镀锌层牢固附在铁件表面，不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象；在安装、连接有配合的部位不得有突起的锌渣和锌瘤；镀锌厚度不低于65μm（相应的锌附着量不低于460g/㎡）。 （6） 电镀锌厚度不低于25μm。 （7）铁件产品的外观质量不得有裂纹、烧伤，不得有凹痕和大于0.2mm的毛刺现象。 4.1 镀锌钢绞线技术指标及抽检项目、重要程度分类 注：A类——重要质量项目，B类——一般质量项目，C类——次要质量项目。 序号 项目 技术指标 重要程度分类 A类 B类 C类 1 镀锌钢绞线直径及允许偏差 公称直径±3% ● 2 钢绞线内镀锌钢丝的直径(mm) 0.30＜0.80: ±0．01 ● 0.80＜1.10: ±0．02 ● 1.20≤2.00: ±0．03 ● 2.00≤2.30: ±0．06 ● 2.30≤3.20: ±0．08 ● 3 捻距 其直径的12-15倍 ● 4 外部处理 表面应镀一层均匀，连续的锌，不得有明显的脱锌和没有镀上锌的现象 ● 5 钢筋材质 采用Q235及以上 ● 6 外观 清洁，无污 ● 7 钢丝排放 不得有交错，断裂，折弯 ● 8 公称抗拉强度 ≥1270MPa ● 9 镀锌厚度 2.2mm：≥220 G/ M2 2.6mm：≥220 G/ M2 3.0mm：≥230 G/ M2 ● 10 镀锌钢丝扭转次数 抗拉强度1370Mpa:≥22 ● 11 镀锌钢丝的反复弯曲次数 弯曲圆柱半径5mm:≥11 ● 12 镀锌钢绞线重量 7×2.2：≥221.5kg/km 7×2.6：≥309.3kg/km 7×3.0：≥411.9kg/km ● 4.2 抱箍类技术指标及抽检项目、重要程度分类 序号 项目 技术指标 重要程度分类 A类 B类 C类 1 直径及允许偏差 公称直径±3% ● 2 穿钉 采用热锻成型工艺，表面不得有裂痕，允许有小凹痕，但不得妨碍量规的旋入，不允许有影响使用的双牙类划痕和扣不完整，支撑面对螺杆轴心的垂直度允差2° ● 3 螺母 采用热锻成型工艺，表面不得有裂痕，允许有小凹痕，但不得妨碍量规的旋入，不允许有影响使用的双牙类划痕和扣不完整，支撑面对螺纹轴心线的垂直度允差2° ● 4 外部处理 表面采用热镀锌处理 ● 5 材质 采用Q235及以上 ● 6 外观 不得有裂纹、烧伤、凹痕、大于0.2mm的毛刺现象 ● 7 铁件处理 不得有规定外的焊接和锻接现象 ● 8 抗拉强度 承受100kg重物的压力5分钟不得变形 ● 4.3 夹板类技术指标及抽检项目、重要程度分类 序号 项目 技术指标 重要程度分类 A类 B类 C类 1 直径及允许偏差 公称直径±3% ● 2 穿钉、螺母 同上 ● 3 外部处理 表面采用热镀锌处理 ● 4 材质 采用Q235及以上 ● 5 外观 不得有裂纹、烧伤、凹痕、大于0.2mm的毛刺现象 ● 6 吻合度 用穿钉旋紧时，两个半圆形