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浅谈县域纯净水生产企业存在问题及对策摘要：本文概述了县域纯净水生产企业存在的问题以及采取有效的监管对策，从生产、监管角度分析加强纯净水生产企业的规范管理，促进纯净水生产企业健康有序的发展。 关键词：纯净水生产企业 问题 对策 随着经济和社会的发展，人民的生活水平不断提高，纯净水已作为饮用水在千家万户使用。纯净水是采用高科技成果——反渗透技术（ＲＯ反渗透膜）制得的，水质纯净，除去了水中大量的有机成分、重金属离子、有害杂质及细菌。清澈、甘甜、富氧、不添加任何添加剂，可直接饮用，被公认为不致病的健康水。近年来在国内日渐流行，成为新的消费热门。我国已于1998年制定了饮用纯净水国家标准标准，标准号为ＧＢ17323-1998及 GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》。 纯净水原料单一，设备要求也相对简单。就嘉鱼县而言，水资源丰富，作为一个县级城市，现有纯净水生产企业10余家，生产企业主要集中在县城周边，大多数是未成规模的或私营的小企业，纯净水生产企业产品质量参差不齐。近几年，随着质量技术监督部门和工商部门的不断监管，质量总体呈现逐步提高和稳定的趋势。但形势还是不容乐观，特别是纯净水销售旺季，质量问题尤为严重， 通过多年来的抽查情况纯净水生产企业主要存在以下问题。 一、电导率超标。 电导率超标是造成纯净水产品抽查合格率较低的主要原因。电导率是评价纯净水质量的一项重要指标，是衡量纯净水纯度的一项特征性指标，反映了纯净水的纯净程度以及生产工艺的控制好坏。电导率超标原因：部分企业使用二氧化氯代替臭氧加入纯净水中，导致电导率超标，或对生产过滤设备的清洗保养工作不足造成，企业未定期及时的对过滤设备、反渗透膜进行反向清洗，导致过滤设备中存在过多悬浮物、胶体、微生物和细菌等，对滤料和滤膜造成侵蚀，使过滤的阻隔力大大降低，成品中的杂质含量过高，电导率严重超标。 二、菌落总数超标。 菌落总数的多少，反映了产品受污染的程度，虽然它不一定代表食品对人体健康的危害程度，但菌落总数较多，则污染致病菌的几率也相对大，预示了食品的存放期短，同时也反映出生产企业的卫生状况差。造成该项目不合格的原因有以下几个方面：一是生产车间未启用杀菌和空气净化设备，未对生产车间、生产设备和器具定期消毒清理，造成污染而转移到产品中；二是部分企业的产品生产过程没有设臭氧杀菌工序，单纯依靠消毒剂和紫外线杀菌无法彻底消灭病菌；三是生产区、罐装区和周边环境未有效隔离，造成车间环境不达标，加上操作人员卫生意识差，不注重个人卫生，容易造成人为交叉污染；四是不少企业人员对因温度湿度变化而变化的臭氧注入量至今停留在模糊的经验上，没有执行准确的作业指导书，在混合出水点取水进行臭氧浓度测试被很多企业所忽视，造成臭氧浓度达不到充分抑菌的要求。五是产品贮藏、运输环节控制不力、出厂检验把关不严或根本不进行出厂检验，质量得不到控制。六是夏季气温比较高，湿热的环境易于各种微生物繁殖生长；六是除了企业在生产环节把关不严格外，也与企业存储空桶不当有关。由于桶装饮用水水桶回收使用，在纯净水的消费旺季，不少厂家都会大量存储饮水桶，由于场地限制，有的就随意堆放，甚至露天摆放，就给卫生留下隐患。 三、少数企业无生产许可证违法从事生产经营活动。 少数企业的在岗人员未取得健康检查合格证明，部分企业未制订净化系统的清洗、维护制度及水源管理制度，有的企业虽有索证制度，但在实际工作中未真正严格落实。 四、企业卫生设施不健全或不按程序操作。比较突出的问题是二次更衣间无洗手、消毒设施，未按要求及时更新滤膜或反渗透膜，故意减少消毒液更换频次，未定期对水处理设备进行反冲或消毒等。 五、企业内部质量控制职责不明晰，原始记录和管理文件不完整，质量控制中的关键工艺参数不精确等问题。 纯净水生产企业作为食品生产企业，是食品质量安全第一责任人。对企业而言，要采取各种手段保障食品质量安全。而企业要保障食品质量安全，很大程度上取决于其管理是否规范，各项检验工作是否扎实、有效。企业所做的管理和检验是一种“自我监督”，那么怎样才能持续提高企业自身的管理、检验能力呢？如何规范企业的生产经营？针对上述情况，笔者认为应从以下几个方面规范纯净水生产企业。 1、规范生产场所建设 （1）．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。 （2）．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施。 2、配齐必备的生产设备 （1）粗滤设备；（