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排水管网改造过程中拉森钢板桩-旋喷桩实际应用
排水管网改造过程中拉森钢板桩\旋喷桩实际应用【摘要】随着城市化进程的加速,建设、畅通、扩容原有的雨、污水管网,解决城市在雨季积水、积涝的问题已刻不容缓,本文通过旧城区排水管网改造工程实例,详细介绍了开槽埋管过程中在深沟槽开挖过程中拉森钢板桩支护的运用,同时针对地下既有管线复杂的情况采用了旋喷桩加固保护地下管线的方法,安全、及时的完成了施工任务。
【关键词】旧城区;复杂地下管线;拉森钢板桩支护;旋喷桩保护地下管线;实例
1 工程概况:
本工程为上海某旧城区排水管网进行的改造工程,由于原有排水系统已不能承担现代城市愈加沉重的排水任务,必须拆除(或废弃)现有小管径∮450、∮600、∮800的雨污水管,开槽埋设管径为DN800、DN1000、∮1500等较大管径雨污水管。
2 工程气象和地质概况
2.1 地形:场地地势较为平坦,地面标高一般为3.24-3.90m之间。
2.2 最高地下水位:按设计地面以下0.5m计。
2.3 不良地质:①层填土土层不均,土质松散,工程力学性质差。③层灰色淤泥质粉质粘土呈流塑状、高压缩性,局部夹粉土较多。③T层灰色砂质粉土,开挖揭露时水头压力下易产生流砂、管涌现象。施工时应引起注意,采取必要的降水措施。
3 拉森钢板桩支护:
本项目道路周边企事业单位、商业区、居民区、社会车辆以及行人通行,交通比较繁忙,开槽宜采用直槽断面形式施工。施工段埋深在3M以内的,采用横撑列板型式支护槽壁。埋深≥3米的施工段采用拉森钢板桩围护,结合井点降水。
3.1 钢板桩支护
钢板桩拟采用长度12米 的拉森IV钢板桩实施围护,以确保基坑安全开挖,施工前须进行钢板桩最小入土深度、支撑计算及稳定性验算(基坑底后隆起验算、基坑底管涌验算)。
3.1.1 钢板桩施工的顺序
根据施工图及高程放设沉桩定位线→根据定位线控设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→沉设围护桩→将围护桩送至指定标高→支撑→挖土→管道施工→填土→拔除钢板桩。
3.1.2 钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
3.1.3 导向架的安装
在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架,亦称“施工围檩”。导向架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。
3.1.4 钢板桩打设
钢板桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分,以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用,且板桩墙面平直,以满足基础施工的要求,对封闭式板桩墙还要求封闭合拢。
根据现场施工条件,采用单独打入法。
3.1.5 钢板桩的拔除
土方回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间,否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
4 旋喷桩加固地下管线地基
由于本工程该路段分布有电力、给水、电信、煤气、市政雨污水管等地下管线较多,必须采取一定的保护措施,由于现场场地狭小,同时保持路面交通运行,传统的水泥搅拌桩不适合用于此地,故采用了高压旋喷桩的加固方法。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,才能将已有管线托住,起到保护支撑管线的作用;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。
旋喷桩沿管线两侧布置,桩径Oslash;900mm,旋喷桩中心与管线间距200mm,沿管线方向,每隔1m布设一根。
4.1 旋喷桩(双重管)施工工艺流程
定孔位→钻孔→下喷管至设计深度→制浆→旋喷→匀速旋转提升→成桩→冲洗管路→孔口补浆→移动至下一桩位
4.2 旋喷桩施工技术措施
4.2.1 钻机就位,钻孔
根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成
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